[实用新型]矩阵式一体化PSA高效制氧系统

说明书

一种矩阵式一体化PSA高效制氧系统，包括箱体，箱体内设有气体过滤单元、与气体过滤单元连接的管道单元以及与管道单元连接的氮氧过滤单元；箱体内安装有一组纵向设置的分隔板，箱体通过分隔板形成多层安装层，气体过滤单元、氮氧过滤单元存在于安装层内，其中氮氧过滤单元置于最上端的安装层内，气体过滤单元安装于置于最上端的安装层下端的安装层内。本实用新型采用多机多塔矩阵并列，可分整体一层或多层整体纵向垂直布置设计有效减少管道经过的长度，充分提高流通截面面积，实现大流量、低压力、安全可靠且静音的高效率制氧，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及PSA制氧系统，尤其是一种矩阵式一体化PSA高效制氧系统。

背景技术

随着分子筛变压吸附(Pressure Swing Adsorption，PSA)技术飞速发展，随着人们对环境保护及污染治理的要求，目前已经广泛的应用于钢铁生产、气体工业、电子工业、石油化工、农副渔业和医疗卫生等诸多行业。变压吸附制氧系统包括空气压缩机、冷干机、过滤装置、分子筛吸附塔及相应的控制装置，使用变压吸附原理，利用洁净的压缩空气进入吸附塔，通过加压吸附饱和后，再生解析实现氮气、氧气分离的原理。现有的分子筛PSA 制氧系统，普遍结构复制、系统繁琐、整体性差、噪音高、制造成本加高、能效比差、维护麻烦且频繁费用高、制氧速度慢。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种融气源、气源处理及制氧为一体的矩阵式一体化PSA高效制氧系统，具有制氧速度快、维护简单次数少费用低、重量轻、噪声低、制氧量大、功耗低、无采用压力容器提高安全性以及可移动性强的优点，方便快捷。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种矩阵式一体化PSA高效制氧系统，包括箱体，箱体内设有气体过滤单元、与气体过滤单元连接的管道单元以及与管道单元连接的氮氧过滤单元，气体过滤单元包括与管道单元连接的一级过滤器、通过管道单元与一级过滤器连接的压缩机组以及通过管道单元与压缩机组连接的二级过滤器，压缩机组包括一组矩阵式分布的压缩机，氮氧过滤单元包括与管道单元连接的分子筛塔、通过管道单元与分子筛塔连接的三级过滤器，分子筛塔通过管道单元与二级过滤器连接；箱体内安装有一组纵向设置的分隔板，箱体通过分隔板形成多层安装层，气体过滤单元、氮氧过滤单元存在于安装层内，其中氮氧过滤单元置于最上端的安装层内，气体过滤单元安装于置于最上端的安装层下端的安装层内。这样，本系统为制氧系统，且具有融气源、气源处理及制氧一体式的功能，具有节能、低耗、使用安全性高的优点，气体过滤单元为融气源、气源处理功能，用于将吸气和初步处理气体，经过两次过滤后，实现去除气体内所参杂的尘、水，使得气体的洁净度达到一定值，用于前序的初步处理，氮氧过滤单元将气体分派至分配至分子筛塔的AB塔内，由分子筛吸附在压力差的作用下进行氮氧分离，剥离气体中的氮气，得到高浓度氧气，同时使用分子筛塔内高效脱水剂吸附可实现高效脱水，代替了传统使用冷干机的设置，降低了能耗，最后剥离得到的氧气经过三级过滤器过滤后得到高洁净度的氧气，使用效果好，同时箱体通过分隔层实现多层设置，实现制氧系统整体多层纵向垂直布置设计，如此一来气体过滤单元也可以应需求呈单个或者多个设置，有效减少管道经过的长度充分提高流通截面面积实现大流量低压力安全可靠高效率的制氧，同时多机矩阵组合是在单机出现故障时不会引起整系统停止运行，同时可以在无需全负荷输出时可关闭其中几组气体过滤单元来降低功耗，实现根据实际需求量来取相对应的能源补给整体运行，减少能耗，方便快捷；箱体的设置还可以使得整体布局明确，而且存在箱体内便于移动整个制氧系统，使用灵活性好。