[实用新型]细长精密冷拔无缝钢管自动下料装置

说明书

一种细长精密冷拔无缝钢管自动下料装置，包括支撑板、支撑装置和下料装置；一对支撑板前后对设置；支撑装置为多组，每组支撑装置包括固定安装在一对支撑板上的第一支撑轴和转动安装在第一支撑轴上的支撑轮；下料装置包括下料组件和传动组件；传动组件包括气缸和传动杆；传动杆左右布置在一对支撑板之间；下料组件为多组，并与多组支撑装置交错设置，每组下料组件包括第二支撑轴、固定板、下料杆和固定块；下料杆一端固定安装在固定板的右侧、另一端朝第二支撑轴向内设置；固定块固定设置在传动杆上，并与固定板下端活动连接。本细长精密冷拔无缝钢管自动下料装置，实现对细长无缝钢管的整体自动下料，避免其局部下料造成偏移，效率更高。

技术领域

本实用新型涉及无缝钢管加工领域，具体涉及一种细长精密冷拔无缝钢管自动下料装置。

背景技术

细长精密冷拔无缝钢管在完成加工过程后，需要对其进行整体下料至成品区中。

当细长无缝钢管通过传送装置移动至下料装置时，传统主要采用翻转装置将细长无缝钢管整体翻转至收集装置上，但由于细长无缝钢管长度较长，造车翻转结构整体较长，暂用空间较大，且不容易操作，而采用前后局部下料的装置，在下料过程中，由于对细长无缝钢管支撑点的不同，很容易造成细长无缝钢管布局受力下料，即发生偏移的现象，造成下料不顺利。

发明内容

本实用新型提供一种细长精密冷拔无缝钢管自动下料装置，结构简单，实现对细长无缝钢管的整体自动下料，占用空间小，避免其局部下料造成偏移，效率更高。

为实现上述目的，本细长精密冷拔无缝钢管自动下料装置包括支撑板、支撑装置和下料装置；

所述支撑板左右布置，并为一对，一对支撑板前后对设置；

所述支撑装置为多组，并左右均匀设置在一对支撑板之间，每组支撑装置包括固定安装在一对支撑板上的第一支撑轴和转动安装在第一支撑轴上的支撑轮；

所述下料装置包括下料组件和传动组件；所述传动组件包括气缸和与气缸的活塞端固定连接的传动杆；所述传动杆左右布置在一对支撑板之间；

所述下料组件为多组，并与多组支撑装置交错设置，每组下料组件包括第二支撑轴、固定板、下料杆和固定块；

所述第二支撑轴转动安装在一对支撑板上，所述固定板固定安装在第二支撑轴的上，下料杆一端固定安装在固定板的右侧并到第二支撑轴的距离大于支撑轮圆周上端切面到第二支撑轴的距离、另一端朝第二支撑轴向内设置；

所述固定块固定设置在传动杆上，并与固定板下端活动连接。

进一步的，还包括导料装置，所述导料装置为多组，并分别设置在支撑装置的左方，每组导料装置包括架设安装在一对支撑板之间的支撑杆和安装在支撑板上端的导料板，所述导料板为V型结构并且右端向上倾斜设置。

进一步的，所述导料板转动安装在支撑杆上，并通过锁紧装置锁紧固定。

进一步的，还包括收集箱，所述收集箱设置支撑板的外侧，并在下料杆朝第二支撑轴一侧的方向。

进一步的，一对支撑板的右端通过限位板连接，所述限位板的上端高于支撑轮圆周上端切面。

与现有技术相比，本细长精密冷拔无缝钢管自动下料装置由于设置下料装置，当细长无缝钢管位于多个支撑装置上时，启动气缸带动传动杆左右移动，传动杆上的固定块带动固定板沿着第二支撑轴转动，即使得下料杆绕第二支撑轴转动，多个下料杆共同转动对细长无缝钢管进行支撑，并且由于下料杆倾斜设置，细长无缝钢管在下料杆上滑动下料，因此实现整体自动下料，占用空间小，避免细长无缝钢管局部下料造成偏移；由于设置导料装置，通过V型结构并倾斜安装的导料板进行导料，防止细长无缝钢管一端弯曲无法直接传递至支撑轮上，或对支撑轮的损伤；本细长精密冷拔无缝钢管自动下料装置，结构简单，实现对细长无缝钢管的整体自动下料，避免其局部下料造成偏移，效率更高。