[实用新型]一种粉末冶金压机的自动夹持翻转装置有效
申请号: | 201920817602.4 | 申请日: | 2019-05-31 |
公开(公告)号: | CN210305752U | 公开(公告)日: | 2020-04-14 |
发明(设计)人: | 龚晓林 | 申请(专利权)人: | 东睦新材料集团股份有限公司 |
主分类号: | B22F3/03 | 分类号: | B22F3/03 |
代理公司: | 宁波诚源专利事务所有限公司 33102 | 代理人: | 袁忠卫 |
地址: | 315191 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 粉末冶金 自动 夹持 翻转 装置 | ||
一种粉末冶金压机的自动夹持翻转装置,包括支架、旋转夹紧气缸、前后伸缩气缸、上下升降气缸,旋转夹紧气缸前端设有夹头,夹头通过旋转夹紧气缸实现夹紧产品及180°翻转,旋转夹紧气缸后端与前后伸缩气缸相连接,上下升降气缸设于夹头的下方,上下升降气缸上端连接有用于放置产品的平板,上下升降气缸的前侧设有使平板倾斜便于产品滑入传送带的缓冲气缸。本实用新型结构合理、操作简单,安装方便,通过多个气缸的组合运动,使伸缩、夹持、翻转等动作的节拍与成形压机相匹配,确保动作协调与时间的匹配,保证生产连贯性,预防产品局部磕碰与剥落,在保证产品质量同时,实现自动化生产,提高生产效率,并确保操作者安全,同时降低生产成本。
技术领域
本实用新型涉及粉末冶金技术领域,具体涉及一种粉末冶金压机的自动夹持翻转装置。
背景技术
粉末冶金是一种以金属粉末为原料,经过压制成形、烧结、精整及一系列后处理工序生产零件的先进工艺,属于少切削、少污染、材料利用率高的绿色工艺。粉末冶金在烧结时,针对上冲面需要翻转放置的产品,或因模具的下冲面非平整状态,需要操作者从压机出模位置拿取并翻面放置的产品,需要设置对应的出模后翻转装置,目前市场上所采用的出模后翻转技术,主要是配套于大吨位的成形压机,因结构体积较大,只有大的设备才有足够的安装空间,并且以进口的压机设备居多。而国内设备厂商因其局限性,在这方面的研发与投入后,其效果达不到购买方的需求。
再者,每家粉末冶金公司的需求和适用工况也有所不同,因此需要设计出一种专用的自动夹持翻转装置来满足粉末冶金生产的需要。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构合理、操作简单的粉末冶金压机的自动夹持翻转装置,可实现自动化生产,提高生产效率。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种粉末冶金压机的自动夹持翻转装置,其特征在于:所述自动夹持翻转装置包括支架、安装在支架上的旋转夹紧气缸、前后伸缩气缸、上下升降气缸以及控制系统,其中旋转夹紧气缸的前端设有用于夹紧出模产品的夹头,夹头通过旋转夹紧气缸实现夹紧产品及180°翻转,旋转夹紧气缸的后端与前后伸缩气缸相连接,上下升降气缸可上下限位且能移动于夹头的下方,上下升降气缸的上端连接有用于放置产品的平板,上下升降气缸的前侧设有使平板倾斜便于产品滑入传送带的缓冲气缸。
作为改进,所述支架是由连接桥架、前后伸缩气缸安装板和上下升降气缸安装板装配而成,连接桥架的前端与阴模板固定连接,连接桥架的后端与前后伸缩气缸安装板固定连接,上下升降气缸安装板固定在连接桥架的中部下方。
再改进,所述阴模板的中部具有型腔阴模,前后伸缩气缸固定在前后伸缩气缸安装板上,旋转夹紧气缸通过气缸连接板与前后伸缩气缸的前端相连接,夹头的后端固定在旋转夹紧气缸的前端中部位置,当夹头向前移动到位时,正好位于型腔阴模的上方。
进一步,所述前后伸缩气缸安装板上设有用于对前后伸缩气缸进行前后移动限位的限位座,限位座上均配有缓冲器。
再进一步,所述前后伸缩气缸安装板上还设有前后伸缩气缸防尘罩。
进一步,所述上下升降气缸固定在上下升降气缸安装板上,上下升降气缸安装板上设有用于对上下升降气缸进行限位的缓冲座,缓冲气缸固定在缓冲座上。
最后,所述控制系统包括多组控制各个气缸动作的电磁阀以及光电传感器和控制器,光电传感器是连接在控制器的信号输入端上,而控制各个气缸动作的电磁阀连接在控制器的信号输出端上。
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