[实用新型]一种耐火材料制品浇注设备

说明书

本实用新型公开了一种耐火材料制品浇注设备，包括底板，底板上表面前端固定安装斜坡，底板上表面左右两端固定安装支撑座，支撑座上表面固定安装电动缸，底板上表面中间处固定安装两个电机，电机上表面转动安装转动轴，转动轴上表面固定安装转盘，转盘下表面固定连接导滑杆，导滑杆下表面滑动连接导滑轨，导滑轨下表面固定连接底板，转盘侧壁开设通孔，转盘侧壁开设固定槽，固定槽竖直侧壁中间处对应通孔轴线，固定槽竖直侧壁固定连接第一固定杆，固定槽竖直侧壁固定连接弹簧，弹簧末端分别固定连接第一成型模具和第二成型模具，实现了将模具成型制品和模具冷却步骤分开同时进行，加快了生产速度的目的，且多个模具同时使用防止对单个模具连续多次使用造成过度磨损。

技术领域

本实用新型涉及耐火材料制备设备技术领域，具体为一种耐火材料制品浇注设备。

背景技术

耐火材料制品采用将原料经过配料混匀和细磨等工序，在高温熔化，直接浇铸，经冷却结晶、退火成为制品，现有生产设备多为当个模具定型，在每次成型脱模后都需要一定时间冷却到合理温度，才能继续成型，温度过高材料冷却时间过长影响生产时间，合模成型和模具冷却不能在同一时间进行，严重影响生产，存在模具冷却需要额外时间，加长生产时间的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐火材料制品浇注设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火材料制品浇注设备，包括底板，所述底板上表面前端固定安装斜坡，所述底板上表面左右两端固定安装支撑座，所述支撑座上表面固定安装电动缸，所述底板上表面中间处固定安装两个电机，所述电机上表面转动安装转动轴，所述转动轴上表面固定安装转盘，所述转盘下表面固定连接导滑杆，所述导滑杆下表面滑动连接导滑轨，所述导滑轨下表面固定连接底板，所述转盘侧壁开设通孔，所述转盘侧壁开设固定槽，所述固定槽竖直侧壁中间处对应通孔轴线，所述固定槽竖直侧壁固定连接第一固定杆，所述固定槽竖直侧壁固定连接弹簧，所述弹簧轴线与第一固定杆轴线重合，所述弹簧末端分别固定连接第一成型模具和第二成型模具，所述第一成型模具和第二成型模具后侧壁中间处均固定连接推杆，所述推杆侧壁贴合通孔内壁，所述第一成型模具和第二成型模具后侧壁上下两端固定连接第二固定杆，所述第二固定杆轴线与弹簧轴线重合，所述底板上表面后端固定安装浇注机。

优选的，所述第一成型模具前侧壁固定连接插杆，所述第二成型模具前侧壁开设插孔。

优选的，所述斜坡前侧壁底端固定连接缓冲海绵。

优选的，所述电动缸移动端固定安装橡胶块。

优选的，所述底板上表面后端两侧固定安装风扇。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种耐火材料制品浇注设备，具有第一成型模具、第二成型模具、转盘和电机结构，达到了对多个第一成型模具和第二成型模具进行转动，将模具冷却和模具成型分别放在一个和多个上，当一个模具成型时，其他模具进行冷却，不影响模具成型的效率，在电动缸移动端加设橡胶块，缓解电动缸移动端与推杆多次撞击造成的损伤，在斜坡前侧壁底端加设缓冲海绵，减缓了成型制品与斜坡底端的冲击有效地保护了制品，加设插杆与插孔在模具合模时可以起到导向的作用，防止模具合模错位，实现了将模具成型制品和模具冷却步骤分开同时进行，加快了生产速度的目的，且多个模具同时使用防止对单个模具连续多次使用造成过度磨损。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第一成型模具及其连接结构示意图；

图3为本实用新型的转盘及其连接结构示意图。