[实用新型]一种反击式破碎机的腔型结构

说明书

一种反击式破碎机的腔型结构，包机壳，机壳内设置有反击板，所述反击板由上而下设置两个，一个是固定在机壳内的第一反击板，另一个是第二反击板，第二反击板的上端铰接在机壳上，下端通过调整机构连接到机壳上。本实用新型的优点：第二反击板通过调整机构可以伸缩，从而调节第二反击板与板锤运动轨迹之间的距离，达到调节破碎机出料粒度的目的。本实用新型特别适合于建筑垃圾破碎，破碎机成本低，效果显著。

技术领域

本实用新型涉及一种反击破的破碎腔型，特别涉及建筑垃圾反击破的腔型结构。

背景技术

在建筑垃圾处理行业，主力设备就是反击破，这种反击破的设计沿用了普通反击破的腔型，一般反击破的腔型是机壳内板锤与反击板之间所围成的部分，目前的反击破反击板一般是固定不动的，这样反击板与板锤运动轨迹之间的距离是不变的，所要破碎的物料出料粒度就是固定的，无法改变和控制出料粒度。想要改变出料粒度，需要更换另一台型号反击破。不能在一台反击破上达到出料粒度随时可调的效果。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种反击式破碎机腔型结构，简化破碎机的腔型设计，降低生产成本而双不影响破碎效果。同时还能根据要求，对出料粒度进行调节。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种反击式破碎机的腔型结构，包机壳，机壳内设置有反击板，所述反击板由上而下设置两个，一个是固定在机壳内的第一反击板，另一个是第二反击板，第二反击板的上端铰接在机壳上，下端通过调整机构连接到机壳上。

上述反击式破碎机的腔型结构，所述调整机构包括伸出机壳外的拉杆，机壳内的拉杆端部铰接在第二反击板下端，机壳外的拉杆端部设置有调节螺母，拉杆与机壳在调节螺母与机壳之间还设置有弹簧，螺母与弹簧之间还设置有弹簧垫片，弹簧的两端分别固定在机壳和螺母垫片上。

上述反击式破碎机的腔型结构，第一反击板的背面设置有弹性体，固定螺栓穿过机壳、弹性体和第一反击板，固定螺栓与机壳之间还设置有碟簧，碟簧的两端分别固定在固定螺栓和机壳上。

本实用新型的优点：

第二反击板通过调整机构可以伸缩，从而调节第二反击板与板锤运动轨迹之间的距离，达到调节破碎机出料粒度的目的。本实用新型特别适合于建筑垃圾破碎，破碎机成本低，效果显著。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，一种反击式破碎机的腔型结构，包机壳1，机壳内设置有反击板和转子7，转子上设置有锤盘，锤盘上安装有板锤6，锤盘、板锤与反击板之间所围成的腔型结构为破碎腔，所述反击板由上而下设置两个，一个是固定在机壳内的第一反击板2，另一个是第二反击板8，第二反击板的上端铰接在机壳上，下端通过调整机构9连接到机壳上。所述调整机构包括伸出机壳外的拉杆，机壳内的拉杆端部铰接在第二反击板下端，机壳外的拉杆端部设置有调节螺母，拉杆与机壳在调节螺母与机壳之间还设置有弹簧，螺母与弹簧之间还设置有弹簧垫片，弹簧的两端分别固定在机壳和螺母垫片上。这样转子7和第一反击板2形成粗碎区，转子7和第二反击板8又形成了细碎区，物料进入破碎机后，经过转子7转动带动板锤的打击，再撞击到反击板上，构成完整的破碎过程，在这一过程中，分别经过上述的粗碎区、细碎区而被粉碎。

本实用新型的第一反击板的背面设置有弹性体5，固定螺栓4穿过机壳、弹性体和第一反击板，固定螺栓与机壳之间还设置有碟簧3，碟簧3的两端分别固定在固定螺栓和机壳上，第一反击板与板锤的运动轨迹之间的距离A是固定的。弹性体被设计成50-60mm的厚度，其材料可以是橡胶，也可以是聚氨酯。