[实用新型]一种方便出模的杯柄成型模具

说明书

本实用新型公开了一种方便出模的杯柄成型模具，包括底座，所述底座内腔的一侧固定连接有油缸，所述油缸的顶部通过连接板固定连接有合模下固定板，所述合模下固定板一侧的顶部固定连接有导柱，所述导柱的表面滑动连接有套筒，所述套筒的顶部焊接有机器底板，所述导柱的顶部贯穿机器底板并延伸至机器底板的顶部，所述导柱相对应的一侧通过下模固定板固定连接有下模，所述导柱相对应的一侧且位于下模固定板的顶部通过上模固定板固定连接有上模。本实用新型通过设置油缸、导柱、套筒、下模、上模、注塑芯和尾料切断气缸的结构设计，方便了产品的出模，节约了出模的时间，从而提高了出模的效率。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种方便出模的杯柄成型模具。

背景技术

模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，在杯柄的注塑中，往往需要模具，现有的杯柄成型模具不便于出模，增加了出模的时间，从而降低了出模的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便出模的杯柄成型模具，具备方便产品出模的优点，解决了现有的杯柄成型模具不便于出模的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便出模的杯柄成型模具，包括底座，所述底座内腔的一侧固定连接有油缸，所述油缸的顶部通过连接板固定连接有合模下固定板，所述合模下固定板一侧的顶部固定连接有导柱，所述导柱的表面滑动连接有套筒，所述套筒的顶部焊接有机器底板，所述导柱的顶部贯穿机器底板并延伸至机器底板的顶部，所述导柱相对应的一侧通过下模固定板固定连接有下模，所述导柱相对应的一侧且位于下模固定板的顶部通过上模固定板固定连接有上模，所述下模一侧的中心处连通有注塑芯，所述套筒的一侧固定连接有尾料切断气缸。

优选的，所述机器底板的一侧与底座的一侧焊接，所述机器底板的另一侧固定设置有下模推出气缸。

优选的，所述套筒的内腔与导柱的表面设置有耐磨层。

优选的，所述导柱表面的顶部设置有螺纹，所述导柱的表面螺纹连接有导柱锁紧螺母。

优选的，所述油缸、尾料切断气缸和下模推出气缸均与外设控制器的电性端电性连接，且外设控制器可为PLC可编程控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置油缸、导柱、套筒、下模、上模、注塑芯和尾料切断气缸的结构设计，方便了产品的出模，解决了现有的杯柄成型模具不便于出模的问题，节约了出模的时间，从而提高了出模的效率。

2、本实用新型通过设置下模推出气缸，方便了成型产品的推出，替代了人工拿取的方式；通过设置导柱的表面螺纹连接有导柱锁紧螺母，对导柱的上下移动起到了限位的作用；通过设置耐磨层，减少了导柱和套筒之间的摩擦力，从而延长了导柱和套筒的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构立体图。

图中：1底座、2油缸、3连接板、4合模下固定板、5导柱、6套筒、7机器底板、8下模固定板、9下模、10上模固定板、11上模、12注塑芯、13尾料切断气缸、14下模推出气缸、15导柱锁紧螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。