[实用新型]涡盘FS OS双工位立加液压夹具

说明书

本实用新型公开了涡盘FS OS双工位立加液压夹具，包括支撑座，支撑座的右侧壁上端和上表面左端分别固定安装夹持装置，夹持装置包括液压传动杆，液压传动杆移动端固定安装固定板，固定板右侧壁开设螺纹孔，螺纹孔内壁螺接螺杆，螺杆左端固定安装固定块，螺杆右端固定安装球体，球体侧壁左端卡接第一调向板，第一调向板右侧壁开设转动槽，转动槽内壁贴合球体侧壁左端，第一调向板右侧壁开设第一固定螺纹孔，第一固定螺纹孔内侧壁螺接螺栓，第一调向板右侧壁贴合第二调向板，第二调向板右侧壁开设第二固定螺纹孔，实现了多方向定位夹持、方便加工装配，缩短装配加工时间的目的。

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为涡盘FS OS双工位立加液压夹具。

背景技术

涡盘现多采用夹具夹持固定加工装配，现有夹具多为单向的固定装配，这装装配不仅方向限定，而且在装配机器的外部形状难以配合夹具的固定方向时，需要多次调整定位装配机器以配合夹具的定位方向，这使得操作即为不变，装配机器的重量很重多次调试费时费力，在加工时单向的定位也不能多角度加工，需要反复调试到头，存在不能多方向定位夹持、不方便加工装配，加长工作时长的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供涡盘FS OS双工位立加液压夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：涡盘FS OS双工位立加液压夹具，包括支撑座，所述支撑座的右侧壁上端和上表面左端分别固定安装夹持装置；

所述夹持装置包括液压传动杆，所述液压传动杆移动端固定安装固定板，所述固定板右侧壁开设螺纹孔，所述螺纹孔内壁螺接螺杆，所述螺杆左端固定安装固定块，所述螺杆右端固定安装球体，所述球体侧壁左端卡接第一调向板，所述第一调向板右侧壁开设转动槽，所述转动槽内壁贴合球体侧壁左端，所述第一调向板右侧壁开设第一固定螺纹孔，所述第一固定螺纹孔内侧壁螺接螺栓，所述第一调向板右侧壁贴合第二调向板，所述第二调向板右侧壁开设第二固定螺纹孔，所述第二固定螺纹孔内侧壁螺接螺栓，所述第二调向板左侧壁开设转动孔，所述转动孔内壁贴合球体侧壁右端，所述第二调向板侧壁固定安装固定夹。

优选的，所述固定夹包括固定座，所述固定座弧形侧壁固定连接第二调向板侧壁，所述固定座顶端下表面固定连接导向杆，所述导向杆外壁套接导向筒，所述导向筒下表面固定连接夹板，所述夹板上表面固定连接弹簧，所述弹簧顶端固定连接固定座顶端下表面。

优选的，所述第二调向板侧壁固定连接垫板，所述垫板右侧壁固定安装固定夹。

优选的，所述固定块左侧壁贴合制转板，所述制转板右侧壁固定连接制转杆，所述固定块右侧壁开设第一通孔，所述固定板右侧壁开设第二通孔，所述第一通孔内壁和第二通孔内壁插接制转杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：涡盘FS OS双工位立加液压夹具，在支撑座的横线和纵向方向上固定安装有两个夹持装置，可以在纵向和横向两个方向固定涡盘，加设第一调向板、第二调向板、球体和螺杆，达到了通过转动螺杆调整球体在第一调向板的转动槽和第二调向板的转动孔转动，使第一调向板、第二调向板与固定板产生偏角，最终使被加持的涡盘的角度产生变化，螺杆加设为4个可以从固定盘的四个方向上调整，加设固定块、制转板和制转杆可以对转动调试完毕的螺杆进行限位制转，防止调试好的螺杆在加工装配过程中出现转动，加设垫板将固定夹两两分组，分成两组高度不同的方向夹持加大了涡盘夹持固定的稳定性，实现了多方向定位夹持、方便加工装配，缩短装配加工时间的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的夹持装置结构示意图；

图3为本实用新型的夹板及其连接结构示意图；

图4为本实用新型的螺杆及其连接结构示意图；