[实用新型]一种非防爆提升机闸瓦间隙监测系统

说明书

本实用新型涉及一种非防爆提升机闸瓦间隙监测系统，包括控制柜、滚筒、制动盘、闸块、感应铁片、闸腿、闸瓦间隙传感器、制动盘偏摆传感器、提升电机、高速轴、磁钢、测速传感器、减速器和低速轴；所述的制动盘设置在所述的滚筒两端；所述的闸块设置在所述的制动盘上；所述的感应铁片设置在所述的闸块上；所述的闸腿连接所述的闸块；所述的闸瓦间隙传感器设置在所述的闸腿上；所述的制动盘偏摆传感器设置在所述的闸腿上；所述的磁钢设置在所述的高速轴上；所述的减速器连接所述的高速轴；所述的低速轴固定连接所述的制动盘。本实用新型能够用于非防爆提升机的闸瓦间隙监测，结构简单合理，安装使用方便，测量精度高，性能可靠。

技术领域

本实用新型涉及一种闸瓦间隙监测系统，尤其是涉及一种非防爆提升机闸瓦间隙监测系统。

背景技术

矿井提升机是一种大型提升机械设备，由电机带动机械设备，以带动钢丝绳从而带动容器在井筒中升降，完成输送任务。矿井提升机主要由电动机、减速器、卷筒(或摩擦轮)、制动系统、深度指示系统、测速限速系统和操纵系统等组成，采用交流或直流电机驱动，按提升钢丝绳的工作原理分缠绕式矿井提升机和摩擦式矿井提升机，缠绕式矿井提升机有单卷筒和双卷筒两种，钢丝绳在卷筒上的缠绕方式与一般绞车类似。矿井提升机是煤矿安全生产的重要设备之一，其中闸瓦间隙是衡量制动系统能否安全、可靠工作的关键参数，决定提升机的制动性能，根据《金属非金属矿山安全规程(GB16423－2006)》：提升机运行时闸瓦与制动盘的间隙，保持在1mm左右，且应不大于2mm。

目前一般的闸瓦间隙监测采用微动开关或行程开关，其原理就是采集一个盘型闸动作超出规定范围的开关量信号，在提升机主控系统中预留专门的数字量端口，通过主控程序开关量信号判别盘闸的动作情况做相应报警，由于器件自身特性，精度不高，导致不能有效识别闸瓦的磨损情况，不能对闸瓦使用中后期进行有效保护，且数据的采集和处理通过主控PLC进行，电控系统复杂，后期的维护量大，使用成本高，提升机存在安全隐患。因此，需要一种非防爆提升机闸瓦间隙监测系统，实现对提升机闸瓦间隙和制动盘偏摆量的实时监测、自动报警、故障纪录等功能，增加非防爆矿井提升机运行的安全性和可靠性。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种结构简单合理、安装使用方便、测量精度高、性能可靠的非防爆提升机闸瓦间隙监测系统。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种非防爆提升机闸瓦间隙监测系统，包括控制柜、滚筒、制动盘、闸块、感应铁片、闸腿、闸瓦间隙传感器、制动盘偏摆传感器、提升电机、高速轴、磁钢、测速传感器、减速器和低速轴；所述的控制柜设置在提升机电控系统控制台一侧；所述的制动盘设置在所述的滚筒两端；所述的闸块设置在所述的制动盘上；所述的感应铁片设置在所述的闸块上；所述的闸腿连接所述的闸块；所述的闸瓦间隙传感器设置在所述的闸腿上；所述的制动盘偏摆传感器设置在所述的闸腿上；所述的提升电机设有所述的高速轴；所述的磁钢设置在所述的高速轴上；所述的测速传感器设置在所述的高速轴外侧；所述的减速器连接所述的高速轴，减速器设有所述的低速轴；所述的低速轴固定连接所述的制动盘。

如上所述的一种非防爆提升机闸瓦间隙监测系统，所述的控制柜为系统逻辑及信号IO处理、位置测量和显示操作部分，控制柜预留有串口通讯接口和以太网通讯接口，便于能够使用Modbus RTU、PPI、自由口、以太网通讯与上位机通讯，上位机可通过系统预留的通讯端口调用闸间隙数据、传输控制信号，减少控制线缆的布线，实现对提升机闸瓦间隙和制动盘偏摆量的实时监测、自动报警、故障纪录等功能，提高非防爆矿井提升机运行的安全性和可靠性。

如上所述的一种非防爆提升机闸瓦间隙监测系统，所述的闸瓦间隙传感器为信号检测开关，闸瓦间隙传感器用于测量所述的制动盘的闸瓦间隙及磨损量，便于闸块动作时感应铁片与闸瓦间隙传感器产生相对位移，即可测量闸瓦间隙和闸块的磨损情况，闸瓦间隙或闸块磨损情况超出允许限度时，将报警并向提升机电控系统发送故障信号，安装使用简单方便，测量精度高，性能可靠。