[实用新型]一种刮板输送机

说明书

本实用新型公开了一种刮板输送机，包括壳体、主动轮、从动轮、刮板链条、刮料板、电机、强制卸料装置，所述壳体上设置有进料筒、出料筒、前后2个强制卸料口，所述强制卸料装置包括固定底座、滑动底座，至少2个强制卸料机构，所述强制卸料机构包括前端通过销轴一铰接连接的2个卸料板，2个所述卸料板之间固定设置有至少一个弹簧，所述卸料板的后端通过销轴二铰接有回拉板，2个回拉板的另一端通过销轴三铰接连接；所述销轴三上设置有通孔，所述通孔内设置有驱动杆，所述驱动杆的一端与所述销轴一抵接，另一端设置驱动气缸，所述驱动杆上设置回拉凸起，所述驱动气缸设置于所述滑动底座上。本实用新型能够强制刮除粘结在刮料板上的物料。

技术领域

本实用新型属于输送设备领域，具体的涉及一种刮板输送机。

背景技术

刮板输送机包括壳体，分别设置于壳体两端的主动轮和从动轮，环绕设置于所述主动轮和从动轮上的刮板链条，固定设置于所述刮板链条上的刮料板，其通常只适用于输送尘状、粉状及小颗粒状的物料，且湿度一般不大于20％，粘度不大，且不易板结，用手捏成团，松手后能自动散开的物料，其输送物料的种类范围小。

当其输送湿度较介于20％～80％、粘度较大、易粘结、易板结的物料时，主要存在以下方面的缺陷：1、粘度较大的物料粘结于壳体内壁上，造成浮链现象；为解决该问题，申请号为201320080186.7、201721789524.9、201620040487.0的中国专利申请将刮料板由传统的1 条中间设置刮板链条带动，改进为由2条设置在前后两侧的刮板链条带动，较好的解决的浮链问题，此外，还通过壳体内设置间隔架来解决浮链问题，当刮料板遇到粘结于壳体底壁的硬质物料，向上漂移时，正好触碰到间隔架，对其上浮造成阻挡，避免刮料板向上漂移，影响刮料效果；然而，除该问题之外，采用刮板输送机运输粘性物料还存在如下问题：在出料筒处，粘结于刮料板上的粘性物料不易掉落，导致输送链条的带料空转，此外，随刮料板的运行进入回链腔内，返回的物料很容易堆积于机尾和回链腔内，导致刮板输送机的损坏。

因此，需要研发一种能够强制卸料的刮板输送机，来强制卸下刮料板上的粘结物料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一种刮板输送机，其能够强制卸下刮料板上的粘结物料。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案为：

一种刮板输送机，包括倾斜设置的壳体，分别设置于壳体两端的主动轮和从动轮，环绕设置于所述主动轮和从动轮上的2条刮板链条，固定设置于2条所述刮板链条上的刮料板，以及设置于壳体外侧、并与所述主动轮传动连接的电机，以及所述刮料板的两端分别与相对应的刮板链条固定连接，还包括强制卸料装置，所述壳体顶壁上在低的一端设置有进料筒，所述壳体的底壁上在高的一端设置有出料筒，所述壳体内在所述进料筒和所述出料筒之间设置有间隔板，所述间隔板与所述壳体固定连接；所述间隔板将所述壳体分隔为下方的输送腔和上方的回链腔，所述输送腔的侧壁上与所述出料筒相对应的位置开设有前后2个强制卸料口，所述强制卸料装置包括设置于壳体后方、且顶面倾斜的固定底座，滑动设置于所述固定底座上的滑动底座，固定设置于滑动底座上的至少2个强制卸料机构，所述强制卸料机构插设于相邻2个刮料板之间，所述强制卸料机构包括滑动设置于相邻2个刮料板之间的2个卸料板，2个卸料板的前端通过销轴一铰接连接，2个所述卸料板之间固定设置有至少一个弹簧，所述卸料板的后端通过销轴二铰接有回拉板，2个回拉板的另一端通过销轴三铰接连接；所述销轴三的中部设置有通孔，所述通孔内设置有驱动杆，所述驱动杆的一端延伸出所述通孔后设置回拉凸起，继续延伸后与所述销轴一抵接，所述驱动杆的另一端穿过后强制卸料口后设置驱动气缸，所述驱动杆与所述驱动气缸的活塞杆固定连接，所述驱动气缸固定设置于所述滑动底座上；2个所述卸料板的后端分别与相对应的刮料板抵接。

进一步的，前强制卸料口处设置有7字形的前挡板。

进一步的，所述出料筒前后方向的外径大于所述壳体前后方向的外径。