[实用新型]一种管件转运传送机构

说明书

本实用新型公开了一种管件转运传送机构，属于工件传送加工机械设备领域。该实用新型的传管机构设置于转运支架上方一侧，转运机构竖直设置于传管机构一侧的转运支架，分路机构设置于传管机构下侧的转运支架，传管皮带外侧依次均匀设置有多条承管胶条，转运连板端部固定设置于往复齿轮一侧，转运气缸输出端设置有吸管连板，吸管连板一侧水平固定设置有圆弧形结构的吸管电磁铁，调节气缸输出端铰连接于转运气缸尾端，前分路导管和后分路导管从上至下依次倾斜向下固定设置于传管机构下侧的转运支架。本实用新型结构设计合理，能够将管件平稳高效的逐个连续进行转运，实现管件分路传送，自动化程度高，满足生产使用的需要。

技术领域

本实用新型属于工件传送加工机械设备领域，尤其涉及一种管件转运传送机构，主要应用于管件的连续传送加工领域。

背景技术

管件是指圆柱形结构的工件，管件的种类很多，不同的管件要用不同的材质，材质的好坏直接决定了管件的质量，管件是建筑工程和机械设备必需的材料，管件是在机械系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。钢制管件是管件中最主要的一种，钢制管件是承压管件，根据加工工艺的不同，钢制管件可以分为：对焊类管件、承插焊管件、螺纹管件和法兰管件，管件除了按照加工工艺进行分类，还可以将管件根据用途、连接方式和材料分别进行分类。管件在生产加工过程中，需要将经过前道工序生产加工的管件依次逐个进行上料使能进行后道工序的加工，在现有管件的自动化生产加工过程中，根据每道工序的生产效率不同，需要一台供料器向两台加工或装配机械供给管件，将管件进行分路传送，以实现管件自动高效的传送加工，现有的管件分路传送机构结构复杂且操作麻烦，难以在管件传送过程中，将传送机构传送的管件依次均匀分路成两路料管进行传送，管件的分路传送效率较低且分路传送质量较差，经常会在管件的分路传送过程中造成管件脱落卡阻，影响管件正常的分路传送，不能满足生产使用的需要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够将管件平稳高效的逐个连续进行转运，实现管件分路传送，自动化程度高，满足生产使用需要的管件转运传送机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种管件转运传送机构，其特征在于：所述管件转运传送机构包括转运支架、传管机构、转运机构和分路机构，所述传管机构水平固定设置于转运支架上方一侧，转运机构竖直设置于传管机构一侧的转运支架，分路机构设置于传管机构下侧的转运支架，所述传管机构包括传管支架、传管转辊、传管皮带和传管电机，传管支架水平固定设置于转运支架上方一侧，传管转辊水平转动连接于传管支架，传管皮带水平设置于传管支架上侧，传管皮带水平卷绕连接于传管转辊，所述传管电机水平固定设置于传管支架下侧，传管电机输出端竖直设置有传管主链轮，传管转辊一侧端部竖直同轴设置有传管辅链轮，传管主链轮和传管辅链轮之间采用传管链条传动连接，所述传管皮带外侧沿水平方向依次均匀设置有多条承管胶条，所述转运机构包括转运连板、往复齿轮、升降气缸、转运气缸和调节气缸，所述往复齿轮竖直转动连接于传管机构一侧的转运支架，往复齿轮一侧的转运支架上竖直固定设置有齿条支架，齿条支架内沿竖直方向滑动设置有与往复齿轮啮合连接的升降齿条，所述升降气缸竖直向下固定设置于齿条支架上侧，升降气缸输出端与升降齿条上侧端部固定连接，所述转运连板设置于往复齿轮一侧，转运连板端部固定设置于往复齿轮一侧，所述转运气缸设置于转运连板外侧端部，转运气缸中部铰连接于转运连板，转运气缸输出端设置有吸管连板，吸管连板一侧水平固定设置有圆弧形结构的吸管电磁铁，所述调节气缸设置于转运气缸尾端下侧的转运连板，调节气缸中部铰连接于转运连板，调节气缸输出端铰连接于转运气缸尾端，所述分路机构包括前分路导管、后分路导管、导管气缸、导管承板和挡管连板，所述前分路导管和后分路导管从上至下依次倾斜向下固定设置于传管机构下侧的转运支架，所述导管气缸沿倾斜方向向上固定设置于前分路导管下侧，导管气缸上方的前分路导管下侧固定设置有滑动支架，导管承板倾斜设置于前分路导管下侧，导管承板与导管气缸相互平行，导管承板滑动设置于滑动支架，导管气缸输出端与导管承板下侧固定连接，所述后分路导管上端下侧倾斜固定设置有挡管连板。