[实用新型]一种风门水沟的挡风装置有效
申请号: | 201920815021.7 | 申请日: | 2019-05-31 |
公开(公告)号: | CN210564618U | 公开(公告)日: | 2020-05-19 |
发明(设计)人: | 胡鹏;吴新选;郭子甲;卜熊飞 | 申请(专利权)人: | 陕西澄合山阳煤矿有限公司 |
主分类号: | E21F1/14 | 分类号: | E21F1/14;E21F1/10 |
代理公司: | 西安弘理专利事务所 61214 | 代理人: | 韩玙 |
地址: | 715300 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 风门 水沟 挡风 装置 | ||
本实用新型公开了一种风门水沟的挡风装置,包括矩形空心槽体,槽体相对的两侧均设置有开口,与槽体的开口侧平行的截面设置有U型安装槽,安装槽内设置有与之相匹配的挡风板,挡风板与安装槽为滑动连接,靠近安装槽开口端的槽体的外侧面对应设置有安装条,两个安装条本体均设置有至少一个螺丝孔,螺丝孔内安装有螺丝,螺丝与挡风板本体相接触。本实用新型公开了一种风门水沟的挡风装置,具有避免风门漏风、确保通风系统稳定、调节水量的特点。
技术领域
本实用新型属于煤矿通风系统技术领域,具体涉及一种风门水沟的挡风装置。
背景技术
根据《煤矿安全生产标准化》规定:风门、风窗水沟处必须设有反水池或者挡风帘。目前,(1)、在风门或风窗墙体的水沟处设置反水池,需要在墙体前、后均挖底,并构筑水池,施工复杂,且挡风效果较差;(2)、在水沟的进风侧设置挡风帘,虽然施工简单,但漏风依然较大,而且每天都需要专人维护处理,劳动强度较大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种风门水沟的挡风装置,具有避免风门漏风、确保通风系统稳定、调节水量的特点。
本实用新型所采用的技术方案是,一种风门水沟的挡风装置,包括矩形空心槽体,槽体相对的两侧均设置有开口,与槽体的开口侧平行的截面设置有U型安装槽,安装槽内设置有与之相匹配的挡风板,挡风板与安装槽为滑动连接,靠近安装槽开口端的槽体的外侧面对应设置有安装条,两个安装条本体均设置有至少一个螺丝孔,螺丝孔内安装有螺丝,螺丝与挡风板本体相接触。
本实用新型的特点还在于:
槽体的长度不小于1m,槽体的高度不小于0.8m。
挡风板设置在槽体本体的2/3处,且垂直于水平面。
挡风板的高度不小于0.8m。
挡风板远离槽体的一侧两端均设置有手柄,手柄为矩形条。
螺丝包括6号螺丝、8号螺丝和10号螺丝中的任意一种。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型一种风门水沟的挡风装置,结构简单,成本低,拆装便捷,实用性强;本实用新型一种风门水沟的挡风装置,其挡板不仅可以调节水沟内的水量,还可以避免风门墙水沟处漏风,确保工作面通风系统的稳定性;本实用新型一种风门水沟的挡风装置,可反复使用,提高了矿井风量的利用率,也降低了人工维护成本,同时,也为通风安全提供了有力保障。
附图说明
图1是本实用新型一种风门水沟的挡风装置的结构示意图;
图2是本实用新型一种风门水沟的挡风装置的安装图。
图中,1.槽体,2.挡风板,3.螺丝,4.螺丝孔,5.手柄,6.安装槽,7.安装条。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型一种风门水沟的挡风装置,如图1所示,包括矩形空心槽体1,槽体1相对的两侧均设置有开口,与槽体1的开口侧平行的截面设置有U型安装槽6,安装槽6内设置有与之相匹配的挡风板2,挡风板2与安装槽6为滑动连接,靠近安装槽6开口端的槽体1的外侧面对应设置有安装条7,两个安装条7本体均设置有至少一个螺丝孔4,螺丝孔4内安装有螺丝3,螺丝3与挡风板2本体相接触。
其中,槽体1的长度不小于1m,槽体1的高度不小于0.8m;挡风板2设置在槽体1本体的2/3处,且垂直于水平面;挡风板2的高度不小于0.8m;挡风板2远离槽体1的一侧两端均设置有手柄5,手柄5为矩形条;螺丝3包括6号螺丝、8号螺丝和10号螺丝中的任意一种;安装条7横截面为矩形。
本实用新型一种风门水沟的挡风装置,工作过程如下:
如图2所示,首先根据风门墙水沟的内径尺寸,将废旧钢板加工成与水沟相匹配的槽体1,在槽体1本体的2/3处沿其横截面切割安装槽6,再根据安装槽6的尺寸加工与之相匹配的挡风板2,在挡风板远离槽体1的一侧两端均设置手柄5;在槽体1的切口处焊接厚度为3cm矩形安装条7,在钢板本体内设置至少一个螺丝孔4,螺丝3穿过螺丝孔4可抵住挡风板2;将风门水沟的挡风装置嵌入风门墙水沟内,使槽体1的一侧与风门墙的侧面完全接触,并使挡风板2靠近风门墙体内侧;若水沟内有水时,水流进入槽体1内,采用挡风板2调节通过槽体1的水量,若水沟内有水时,可对水量进行调节;若水沟内无水,将挡风板2下放至槽体1的底面,可达到避免风门墙水沟漏风、保证工作面通风系统稳定的目的,从根本上降低了风门内侧漏风,提高了矿井有效风量。
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