[实用新型]全自动超厚料打枣机有效
申请号: | 201920815006.2 | 申请日: | 2019-05-31 |
公开(公告)号: | CN210368186U | 公开(公告)日: | 2020-04-21 |
发明(设计)人: | 李艳梅 | 申请(专利权)人: | 上工富怡智能制造(天津)有限公司 |
主分类号: | D05B11/00 | 分类号: | D05B11/00;D05B29/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 301800 天*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 全自动 超厚料打枣机 | ||
本实用新型公开了一种全自动超厚料打枣机包括:机座、压板机构固定梁、压板X向导轨、压板Y向导轨、压板Z向导轨、机头、机头安装板、机头升降滑台、旋梭箱机构、缝制Y向导轨、缝制X向导轨、缝框、操作屏、操作屏支臂、台板、压板;机器设有一套机头升降滑台,与机座固定连接,用于带动机头升降;所述的机头安装板与机头升降滑台连接;所述的机头安装在机头安装板上;所述的操作屏通过操作屏支臂与机座连接,机座结构由钢管焊接而成;所述的旋梭箱机构与机座固定连接;所述的台板通过台板支撑螺柱与机座相连;通过本实用新型的设计,实现了超厚面料缝制的自动化,工作效率更高,新手易操作。
技术领域
本发明涉及于缝纫设备中打枣机技术领域,具体涉及一种全自动超厚料打枣机。
背景技术
随着工业发展水平的提高,家居及家纺行业对面料制作工艺要求越来越高,对面料的缝制水平、舒适度及外观要求越来越广泛,现有市场对超厚料的缝制多数还通过手工缝制,对人工要求很高,效率很低。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处,提供了一种全自动超厚料打枣机,这种设备改变了现有工艺的不足之处。
该机设有一套机头升降滑台,与机座固定连接,用于带动机头升降。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
全自动超厚料打枣机,主要包括:机座、压板机构固定梁、压板X向导轨、压板Y向导轨、压板Z向导轨、机头、机头安装板、机头升降滑台、旋梭箱、缝制Y向导轨、缝制X向导轨、缝框、操作屏、操作屏支臂、台板、压板。
所述的机头安装板与机头升降滑台连接。
所述的机头安装在机头安装板上。
所述的操作屏通过操作屏支臂与机座连接,机座结构由钢管焊接而成。
所述的压板Y向导轨、缝制Y向导轨及缝制X向导轨固定连接在机座上。
所述的压板Y向导轨,用于缝制过程中带动压板部分沿Y向运动。
所述的缝制Y向导轨和缝制X向导轨,用于缝制过程中带动缝框沿Y向及X向运动。
所述的压板机构固定梁与压板Y向导轨连接。
所述的压板X向导轨固定连接在压板机构固定梁上,带动压板沿X向运动。
所述的压板Z向导轨与压板X向导轨连接,压板通过Z向导轨升降完成垫子的压缩。
所述的旋梭箱机构与机座固定连接。
所述的台板通过台板支撑螺柱与机座相连。
本发明的优点和有益效果是:
本发明克服了现有市场上对超厚料的缝制多数是通过手工缝制,并且对工人要求高,效率低的难题,通过本发明的设计,实现了超厚面料缝制的自动化,工作效率更高,新手易操作。
附图说明
图1是全自动超厚料打枣机立体图;
图2是全自动超厚料打枣机右视图。
1.机座 2.压板机构固定梁 3.压板X向导轨 4.压板Y向导轨 5.压板Z向导轨 6.机头 7.机头安装板 8.机头升降滑台 9.旋梭箱机构 10.缝制Y向导轨 11.缝制X向导轨12.缝框 13. 操作屏 14.操作屏支臂 15.台板 16.压板 17.台板支撑螺柱。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的内容、特点以及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。需要说明的是,本实施例是描述性的,不是限定性的,不能由此限定本发明的保护范围。
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