[实用新型]一种切割摆动辊检修防倾倒固定装置

说明书

本实用新型涉及一种切割摆动辊检修防倾倒固定装置，所述固定装置包括主梁、切割辊、切割辊前支腿、切割辊后支腿、左横梁、右横梁、摆动辊以及摆动滚支腿，所述主梁上设置有左横梁和右横梁，所述主横梁的下方设置有切割辊，所述切割辊作为固定支点，其两侧分别固定有切割辊前支腿和切割辊后支腿，所述切割辊的后方成对设置有摆动辊和摆动辊支腿。该装置实现一条流线上的多个摆动辊同时固定，提高检修作业效率，保障检修作业过程的安全可控。同时该结构为刚性结构件，可实现常规检修项目辊面标高快速精确测量。

技术领域

本实用新型涉及一种装置，具体涉及一种切割摆动辊检修防倾倒固定装置，属于连铸板坯切割装置技术领域。

背景技术

连铸切割摆动辊的功能是在连铸机生产时，实现支撑输送板坯的同时，当切割机切割到摆动辊时，辊道下摆避让火焰切伤辊面；切割机火焰移出摆动辊时，辊道上摆继续支撑输送板坯。

一般连铸机有5～6根切割摆动辊，本方法实施前存在以下问题：

(1)切割摆动辊区域设备检修时，摆动辊在高位，油缸泄压，摆动辊处于临界位置，在自重偏心、外力如冲击振动的影响下摆动辊有从高位至低位的摆动趋势；

(2)此区域检修曾经出现过非检修摆动辊突然下摆砸向检修作业人员的伤害险肇事故；

(3)摆动辊失控下摆产生巨大冲击，导致摆动辊油缸尾座拉裂、摆动辊轴承座倾翻等损坏损伤设备的现象；

(4)检修作业实施前需对实施检修的相应摆动辊通过钢丝绳、手拉葫芦结合进行固定，导致工器具较多、作业准备时间较长，同时在挂设手拉葫芦的仍然存在摆动辊倾翻伤人的可能，安全不能得到保障；

(5)辊道标高检测采用拉线测量，方式简单，精度低。

本领域的技术人员一直尝试解决上述问题，但是现有技术中的方案均不理想。

发明内容

本实用新型正是针对现有技术中存在的问题，提供一种切割摆动辊检修防倾倒固定装置，该技术方案推行检修时单流线摆动辊道的整体固定，设计了一种对板坯连铸机切割摆动辊的防倾倒固定装置，该装置实现一条流线上的多个摆动辊同时固定，提高检修作业效率，保障检修作业过程的安全可控。同时该结构为刚性结构件，可实现常规检修项目辊面标高快速精确测量。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下，一种切割摆动辊检修防倾倒固定装置，其特征在于，所述固定装置包括主梁、切割辊、切割辊前支腿、切割辊后支腿、左横梁、右横梁、摆动辊以及摆动滚支腿，所述主梁上设置有左横梁和右横梁，所述主横梁的下方设置有切割辊，所述切割辊作为固定支点，其两侧分别固定有切割辊前支腿和切割辊后支腿，所述切割辊的后方成对设置有摆动辊和摆动辊支腿。该技术方案优化辊道标高测量方式及精度，提高检修作业效率，保障检修作业过程的安全可控装置，满足现场生产及管理要求。利用摆动辊顶端标高一条直线线及前后是固定辊道的现场条件，按照两点一线、三点锁定的原理，设计一种检修用的切割摆动辊防倾倒检修装置。简化设计，考虑用材方便及实施操作便利性，优化结构布置，满足现场生产及管理要求，实现预定的目的一种摆动辊检修防倾倒装置。

作为本实用新型的一种改进，所述固定装置还包括网格板，所述网格板设置在主梁上方。装置上直接敷设网格板形成作业走道，便于摆动辊两侧人员来回通行、处理辊面及冷却水喷嘴更换站位平台。

作为本实用新型的一种改进，所述切割辊的后面等间距的设置对摆动辊和摆动辊支腿。每根摆动辊支腿选择设置位置为摆动辊活动方向，阻止摆动辊垂直位置下摆。

作为本实用新型的一种改进，所述固定装置还包括吊耳，所述吊耳焊接在主梁上。设置四个开口吊耳，吊耳开口方向向外，间距、位置及结构尺寸与钢丝绳直径、长度、装置尺寸及质量相一致。

作为本实用新型的一种改进，所述主梁侧一侧焊接有辅梁。