[实用新型]一种用于铝箔前处理槽的升降装置

说明书

本实用新型公开了一种用于铝箔前处理槽的升降装置，包括中央设置的前处理槽以及在其两侧设置的支撑平台，前处理槽上部前后端设置有导入辊、导出辊，导入辊、导出辊的两端支撑旋转在两个支撑平台上边缘，两个支撑平台内侧边缘固定有设置在前处理槽内的辊架，本实用通过在前处理槽下方加装用于将前处理槽和辊架、液下辊进行分离的剪叉升降机构，正常生产时，将剪叉升降机构升起，前处理槽的辊子和箔片浸泡在槽液中，如需更换前处理槽辊子的时候，只需将操作剪叉升降机构将前处理槽降下即可更换有杂质的液下辊，更换完后升槽加电即可正常生产，这样节约了水、电资源且对铝箔的生产效率得到有效的保证。

技术领域

本实用新型涉及铝箔生产领域，具体涉及一种用于铝箔前处理槽的升降装置。

背景技术

在生产中高压化成箔的高新电子材料企业中，传统的化成前处理槽液下辊是固定在槽体下部的，在生产过程中，因为铝与高温的水反应，会生成一定量的氢氧化铝胶体。这些氢氧化铝胶体随着铝箔的走动，会慢慢的聚集在液下辊上，继续在高温下反应形成无定形的氧化铝结垢，当这些结垢达到一定的厚度时，就会使铝箔面产生很深的压痕，造成化成铝箔表面外观受到破坏；

所以当预处理槽液下辊产生较深的压痕时，生产线就需要停机对前处理槽液下辊进行人工更换，由于以往前处理槽和支撑平台是固定的，所以在更换液下辊的过程中，首先需要接引线停机将前处理槽内的水放掉才可以更换，这样对水、电、以及产量均会造成不必要的浪费。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种用于铝箔前处理槽的升降装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种用于铝箔前处理槽的升降装置，包括中央设置的前处理槽以及在其两侧设置的支撑平台，所述前处理槽上部前后端设置有导入辊、导出辊，所述导入辊、导出辊的两端支撑旋转在两个支撑平台上边缘，两个所述支撑平台内侧边缘固定有设置在前处理槽内的辊架，所述辊架内侧前后端安装有若干上下间隔设置液下辊、液上辊，所述前处理槽的下部设置有用于起降的剪叉升降机构，所述剪叉升降机构包括两组通过连接销轴互相铰接的X形的下剪叉臂机架和上剪叉臂机架组成，所述下剪叉臂机架和上剪叉臂机架均是由一对剪叉壁构成，所述下剪叉臂机架的一对剪叉壁下部一端与底座铰接固定且其另一端与底座滑动连接，所述上剪叉臂机架的一对剪叉壁上部一端与支撑板铰接固定且其另一端与支撑板滑动连接，所述支撑板固定在前处理槽的底部，所述下剪叉臂机架和上剪叉臂机架相互平行的剪叉壁内侧分别固定有支撑杆和连接杆，所述支撑杆和连接杆之间设置有两个液压缸。

优选的，所述支撑杆和连接杆的两侧对称旋转连接有一个旋转套，所述液压缸的底端与支撑杆的旋转套固定，所述液压缸活塞杆顶部与连接杆上的旋转套固定。

优选的，所述液压缸通过油管与油站连接。

优选的，所述底座的顶部和支撑板的底部对称开有两个滑槽，所述下剪叉臂机架的剪叉壁下端和上剪叉臂机架的剪叉壁上端均设置在对应的滑槽内。

优选的，所述剪叉升降机构的升降高度与辊架的高度相匹配。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用通过在前处理槽下方加装用于将前处理槽和辊架、液下辊进行分离的剪叉升降机构，正常生产时，将剪叉升降机构升起，前处理槽的辊子和箔片浸泡在槽液中，如需更换前处理槽辊子的时候，只需将操作剪叉升降机构将前处理槽降下即可更换有杂质的液下辊，更换完后升槽加电即可正常生产，这样节约了水、电资源且对铝箔的生产效率得到有效的保证。

附图说明

图1是本实用新型所述结构立体示意图；

图2是图1中的局部结构示意放大图；

图3是本实用新型使用状态示意图；

图4是本实用新型的零部件支撑板的结构示意图；