[实用新型]玻镁板滚压装置

说明书

一种玻镁板滚压装置，包括滚压台面和模板，所述的滚压台面顶面两侧设有定位侧板，在两个定位侧板的外侧壁中部位置上固定设有侧方立块，侧方立块上设有竖向滑槽，竖向滑槽内设有升降活动块，两个升降活动块之间设有压辊；模板采用截面为“U”形的板件结构，模板的两个内侧壁间距与压辊长度相同，模板的两个外侧壁间距与两个定位侧板的两个内侧壁间距相同。采用上述结构，能够提升玻镁板滚压成型作业的质量，提高玻镁板各层之间的连接紧密度，提高玻镁板滚压成型作业的效率。

技术领域

本实用新型涉及玻镁板生产领域，特别是一种玻镁板滚压装置。

背景技术

玻镁板（俗称氧化镁板）是以氧化镁，氯化镁，和水三元体系，经配置和加改性剂而制成的，性能稳定的镁质胶凝材料，以中碱性玻纤网为增强材料，以轻质材料为填充物复合而成的新型不燃性装饰材料。采用特殊生产工艺加工而成，具有防火、防水、无味、无毒、不冻、不腐、不裂、不变、不燃、高强质轻、施工方便、使用寿命长等特点，在全国同类产品中有复合的特殊性能。

玻镁板在加工的时候，通常采用滚压成型的方式进行，但是现有的滚压成型装置在放置玻镁板原料和加工完成的玻镁板的时候非常不便，并且现有的滚压成型方式是将多层半成品板材同时堆叠后进行滚压，滚压质量不高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种玻镁板滚压装置，能够提升玻镁板滚压成型作业的质量，提高玻镁板各层之间的连接紧密度，提高玻镁板滚压成型作业的效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种玻镁板滚压装置，包括滚压台面和模板，所述的滚压台面顶面两侧设有定位侧板，在两个定位侧板的外侧壁中部位置上固定设有侧方立块，侧方立块上设有竖向滑槽，竖向滑槽内设有升降活动块，两个升降活动块之间设有压辊；

所述的模板采用截面为“U”形的板件结构，模板的两个内侧壁间距与压辊长度相同，模板的两个外侧壁间距与两个定位侧板的两个内侧壁间距相同。

优选的方案中，两个所述的升降活动块其中一个穿过其所在的竖向滑槽并延伸至侧方立块外侧位置上，在该侧方立块的外侧壁的上下两端分别设有上支撑板和下支撑板，上支撑板和下支撑板之间设有螺纹杆，螺纹杆穿过升降活动块设置，且螺纹杆与升降活动块之间螺纹连接。

优选的方案中，所述的下支撑板上设有轴承，螺纹杆下端设置在轴承上，螺纹杆上端穿过上支撑板并与升降电机的转轴通过联轴器连接。

优选的方案中，所述的滚压台面顶面两侧设有传送带，传送带其中一端的传送辊轴穿过滚压台面并延伸至滚压台面外侧，位于滚压台面外侧的传送辊轴部分通过传动皮带与传送电机传动连接。

优选的方案中，所述的模板其中一块侧板的端部设有通孔，通孔内穿设有定位活动板。

优选的方案中，所述的通孔上端设有定位槽，定位槽的宽度为通孔宽度的一半，且定位槽其中一个侧面与通孔的内侧面位于同一竖直面上；

所述的定位活动板竖直截面尺寸与通孔尺寸相同，定位活动板靠近模板的一端顶部上设有与定位槽尺寸相同的定位凸块。

优选的方案中，所述的通孔底面与模板底板的顶面位于同一水平面上，在模板底板的顶面上设有垂直于模板端向的水平滑槽，水平滑槽一端穿过通孔，在定位活动板的底面上设有截面尺寸与水平滑槽截面尺寸相同的条形滑块。

优选的方案中，所述的滚压台面一侧设有控制箱，控制箱与升降电机、传送电机连接，在滚压台面顶面上设有压力传感器，压力传感器与控制箱连接。

优选的方案中，所述的压力传感器与压辊的中轴线设置在同一竖直面上。

本实用新型所提供的玻镁板滚压装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：