[实用新型]一种锻造件冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种锻造件冷却装置，涉及冷却装置领域，针对现有的锻造件冷却效率低的问题，现提出如下方案，其包括集液箱，所述集液箱的顶端焊接有下液箱，且所述下液箱的顶端焊接有冷却箱，所述下液箱与所述集液箱连接处安装有过滤板，且所述过滤板的底端通过螺钉安装有双轴电机，所述双轴电机的顶端输出轴延伸至下液箱的内部，且连接有两个对称设置的除尘板。本实用新型结构新颖，且该装置能够有效且均匀的对热锻后的工件进行冷却处理，降低了冷却时间，提高冷却效率，并且能够将冷却水进行过滤收集，然后进行搅拌，加快冷却水散热效率，从而能够反复使用冷却水，避免造成水资源浪费，适宜推广。

技术领域

本实用新型涉及冷却装置领域，尤其涉及一种锻造件冷却装置。

背景技术

在金属锻造工艺中，通常需要加热，加热的目的是提高金属的塑性和降低变形抗力，即提高金属的锻造性能。除少数就有良好塑性的金属可在常温下锻造成形外，大多数金属在常温下的锻造性能较差，造成锻造困难或者不能锻造。但将这些金属加热到一定温度后，可以大大提高了塑性，并且只需要施加较小的锻打力，便可使其发生较大的塑性变形。而热锻之后的工件，需要进行冷却后方可进行下一步操作，传统的锻造件冷却方式是将热锻后的工件进行自然冷却，这种冷却方式效率较低，时间较久，现有热锻工艺中也有使用水冷的方式，然而传统的水冷方式过于浪费水资源，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种锻造件冷却装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种锻造件冷却装置，解决了现有的锻造件冷却效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锻造件冷却装置，包括集液箱，所述集液箱的顶端焊接有下液箱，且所述下液箱的顶端焊接有冷却箱，所述下液箱与所述集液箱连接处安装有过滤板，且所述过滤板的底端通过螺钉安装有双轴电机，所述双轴电机的顶端输出轴延伸至下液箱的内部，且连接有两个对称设置的除尘板，且所述双轴电机的底端输出轴通过联轴器连接有转动杆，且所述转动杆位于集液箱内沿其长度方向均匀连接有两组对称设置的搅拌板，所述集液箱的侧壁安装有液泵，且所述液泵的出水口连接有导液管，所述冷却箱的顶端内壁安装有集水板，集水板呈中空型长方体结构设置，且导液管的端部延伸至集水板的内部，且所述集水板的底端均匀安装有喷头，所述冷却箱的两侧贯通设置有缺口，且冷却箱位于缺口处配合安装有输送带，且所述输送带上活动安装有盛料斗。

优选的，所述输送带上均匀设置有网口，且输送带的表面与盛料斗的底端均匀安装有结构相同的卡齿，且所述盛料斗的两侧连接有对称设置的把手。

优选的，所述盛料斗的底端贯通设置有导液孔，且所述冷却箱与所述下液箱之间均匀连通设置有结构相同的下液孔。

优选的，所述除尘板的底端均匀安装有除尘毛刷，且所述除尘毛刷与过滤板接触。

优选的，所述集液箱两侧壁的上段设置有呈对称设置的散热孔。

优选的，所述双轴电机的外部套设有保护罩。

本实用新型的有益效果为：通过喷头、集水板、冷却箱、盛料斗、输送带、卡齿、下液孔、下液箱、除尘板、过滤板、集液箱、液泵、转动杆、搅拌板、双轴电机、导液管、导液孔的设置，使得该装置能够有效且均匀的对热锻后的工件进行冷却处理，降低了冷却时间，提高冷却效率，并且能够将冷却水进行过滤收集，然后进行搅拌，加快冷却水散热效率，从而能够反复使用冷却水，避免造成水资源浪费。

综上所述，该装置能够有效且均匀的对热锻后的工件进行冷却处理，降低了冷却时间，提高冷却效率，并且能够将冷却水进行过滤收集，然后进行搅拌，加快冷却水散热效率，从而能够反复使用冷却水，避免造成水资源浪费，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的盛料斗的俯视图。