[实用新型]一种杯子上釉的上料机构

说明书

本实用新型公开了陶瓷杯生产技术领域的一种杯子上釉的上料机构，包括机架、导正杆支撑架和传送带组件，所述导正杆支撑架固定于所述机架的一端，通过步进电机驱动同步带移动，同步带上两侧相互错位安装的导正杆错位移动并合拢后处在传送带组件的中心位置，当杯体的杯柄到达两个导正杆之间时，两个导正杆之间的杯体能够在导正杆推动下自动摆正，省去了人工摆正杯体的麻烦，同时设有多个传送机构，可对多个杯体进行操作，节省了时间，提高了生产效率，在传送组件的端部还设有对射光电开关用于检测是否有杯体经过，当其检测到有杯体通过时可自动输出信号至下一工序的执行机构，提高了其自动化程度。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷杯生产技术领域，具体为一种杯子上釉的上料机构。

背景技术

“陶瓷”是粘土制成一种形状，由粘土或其它无机非金属原料，经成型、烧结等工艺处理，用于装饰和保护建筑物墙面及地面的板状或块状陶瓷制品。经过干燥后加热到某一种程度使它硬化，不再溶于水，陶瓷杯的主要成分是高岭土、粘土、瓷石、瓷土、着色剂、青花料、石灰釉、石灰碱釉等。

陶瓷杯在生产制作过程中需要对其进行上釉处理，在上釉的过程中，现有设备主要依靠传送带输送杯体，杯体放置在传送带上进行输送，而杯体杯柄的摆正则需要人工进行处理，其操作较为繁琐，且生产效率低下，在杯体摆正后，输送至下一步工序时，需要人工手动去操作，缺乏相应的检测机构去检测杯体的状态，自动化程度相对较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种杯子上釉的上料机构，以解决上述背景技术中提出的现有设备主要依靠传送带输送杯体，杯体放置在传送带上进行输送，而杯体杯柄的摆正则需要人工进行处理，其操作较为繁琐，且生产效率低下，在杯体摆正后，输送至下一步工序时，需要人工手动去操作，缺乏相应的检测机构去检测杯体的状态，自动化程度相对较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种杯子上釉的上料机构，包括机架、导正杆支撑架和传送带组件，所述导正杆支撑架固定于所述机架的一端，所述机架的上表面固定安装多个所述传送带组件，所述传送带组件的一端穿过所述导正杆支撑架，所述机架的一侧设有控制板，所述导正杆支撑架的顶表面安装有驱动机构，所述导正杆支撑架的两端均安装有带轮，所述导正杆支撑架两端的带轮之间安装有同步带，所述同步带的两侧外壁固定套接有多组导正杆，每组所述导正杆包括两个相互错位设置的导正杆，且相邻两个导正杆等距设置，每组所述导正杆的位置与所述传送带组件相对应，所述传送带组件的两侧均固定安装有对射光电开关，所述对射光电开关的安装方向与所述传送带组件运行方向垂直，所述对射光电开关位于所述传送带组件伸出导正杆支撑架部分的端部，所述驱动机构和对射光电开关均与所述控制板电性连接。

优选的，所述机架的底部四角均安装有调整支座，所述调整支座包括螺杆和底座，所述螺杆的顶端与所述机架连接，所述螺杆的底端与所述底座通过螺纹连接。

优选的，所述驱动机构包括步进电机和步进电机减速器，所述步进电机减速器安装在所述步进电机的动力输出轴上，所述步进电机减速器的输出轴与所述带轮连接。

优选的，所述传送带组件包括两个电动滚筒和皮带，所述皮带套接于两个所述电动滚筒之间，所述电动滚筒固定安装在所述机架上。

优选的，相对于所述控制板安装位置的另一侧设有调速器，所述调速器与所述传送带组件电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该杯子上釉的上料机构，通过步进电机驱动同步带移动，同步带上两侧相互错位安装的导正杆错位移动并合拢后处在传送带组件的中心位置，当杯体的杯柄到达两个导正杆之间时，两个导正杆之间的杯体能够在导正杆推动下自动摆正，省去了人工摆正杯体的麻烦，同时设有多个传送机构，可对多个杯体进行操作，节省了时间，提高了生产效率，在传送组件的端部还设有对射光电开关用于检测是否有杯体经过，当其检测到有杯体通过时可自动输出信号至下一工序的执行机构，提高了其自动化程度。

附图说明