[实用新型]一种用于化成生产线的预处理槽电导率控制系统

说明书

本实用新型公开了一种用于化成生产线的预处理槽电导率控制系统，其包括配液罐、储液罐、预处理槽，配液罐通过注液管路与储液罐相连通，在储液罐内设置有液位传感器，储液罐与预处理槽通过恒压管道相连通，恒压管道上安装有加液泵、电磁阀、压力传感器；本实用新型的有益效果：本实用新型通过增加液位传感器以及压力传感器实现液位以及电导率的自动控制，可以精确及时的控制槽液的电导率，保证产品质量；保证储液罐内的液体处于正常范围，避免出现槽液溢出和泵体空抽的现象，保证生产线的正产运行。

技术领域：

本实用新型涉铝箔生产线，尤其涉及一种用于化成生产线的预处理槽电导率控制系统。

背景技术：

在化成箔生产工艺中，预处理工序的电导率为关键参数，在现有技术中，一般需化验员打上槽液，在化验室进行化验，然后根据化验结果，确定补加槽液的多少，在槽液电导率不合格时，不能及时的进行调整，且槽液的量不能精确控制，最终影响产品质量；此外，储液罐的液体过多会会导致槽液溢出，过少会导致泵体空抽，影响生产线的正产运行。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种用于化成生产线的预处理槽电导率控制系统。

本实用新型的内容：一种用于化成生产线的预处理槽电导率控制系统，其包括配液罐、储液罐、预处理槽，所述配液罐内安装有搅拌电机，所述配液罐通过注液管路与所述储液罐相连通，所述注液管路上安装有注液泵和手动阀，所述注液泵使用注液电机驱动，在所述储液罐内设置有液位传感器，所述液位传感器与第一继电器信号连接，所述第一继电器与接触器电性连接，所述接触器与所述注液泵电性连接；所述储液罐与所述预处理槽通过恒压管道相连通，所述恒压管道上安装有加液泵、电磁阀、压力传感器，所述加液泵使用加液电机驱动，所述压力传感器与变频器信号连接，所述变频器与所述加液电机电性连接，所述预处理槽内安装有电导仪，所述电导仪与第二继电器信号连接，所述第二继电器与所述电磁阀电性连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过增加液位传感器以及压力传感器实现液位以及电导率的自动控制，可以精确及时的控制槽液的电导率，保证产品质量；保证储液罐内的液体处于正常范围，避免出现槽液溢出和泵体空抽的现象，保证生产线的正产运行。

附图说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图中，配液罐1、储液罐2、预处理槽3、搅拌电机4、注液泵5、手动阀6、注液电机7、液位传感器8、第一继电器9、接触器10、加液泵11、电磁阀12、压力传感器13、加液电机14、变频器15、电导仪16、第二继电器17。

具体实施方式：

如图1所示，一种用于化成生产线的预处理槽电导率控制系统，其包括收集槽1，所述收集槽1的底部与第一管路2相连通，所述第一管路2与卧式泵3的输入端相连通，在所述第一管路2上安装有第一阀门4，在所述第一管路2上还连通的设置有集液管路14，所述集液管路14位于所述第一阀门4和所述卧式泵3之间，所述集液管路14上安装有第二阀门5，所述卧式泵3的输出端与第二管路6的中部相连通，所述第二管路6的一端安装有第三阀门7，所述第二管路6的另一端与过滤器8的入口管路相连通，在所述第二管路6上还安装有第四阀门9，所述第四阀门9位于所述过滤器8的入口管路与所述卧式泵3的输出端之间，所述过滤器8的出口端与第三管路10相连通，所述第三管路10的另一端与所述收集槽1的顶端相连接，在所述第三管路10上安装有第五阀门11，在所述第三管路10上还连通的设置有回液管路12，所述回液管路12上安装有第六阀门13；在所述移动槽1底部还安装有加热棒，所述加热棒与温控仪电性连接。