[实用新型]一种复合式高炉开口钻头有效
| 申请号: | 201920812291.2 | 申请日: | 2019-05-31 |
| 公开(公告)号: | CN210560527U | 公开(公告)日: | 2020-05-19 |
| 发明(设计)人: | 杜江波 | 申请(专利权)人: | 新乡市金飞机械加工有限公司 |
| 主分类号: | C21B7/12 | 分类号: | C21B7/12 |
| 代理公司: | 郑州立格知识产权代理有限公司 41126 | 代理人: | 李月 |
| 地址: | 453000 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 复合 高炉 开口 钻头 | ||
本实用新型涉及一种复合式高炉开口钻头,包括一体连接的钻杆和钻头,所述钻头包括三个环形均布的钻齿,所述钻齿内包覆有刀体,所述刀体为矩形块结构,所述刀体的一条棱边向上伸出所述钻齿的上表面;本实用新型将钻头的刀体包覆在钻齿的内部,刀体的侧面与钻齿无缝复合,避免刀体与钻齿接合处的金属熔化,能够提高钻头的寿命,可以实现连续化作业。
技术领域
本实用新型涉及高炉开口钻头的技术领域,特别涉及一种复合式高炉开口钻头。
背景技术
钢铁作为工业支柱,我国的钢铁行业一直是大力发展,我国大型炼铁高炉已超过90多座,总容积约12万立方米,因国内市场萎缩,钢铁产品价格竞争日趋激烈,降低吨铁生产成本,关乎企业生存,成为各钢铁厂必须重视的头等大事。
我国高炉开铁口钻头的厂家有近百家,产品形式各种各样:更有一些炼铁厂采用自制钻头,因受到自身条件限制,炼铁厂自制的高炉钻头往往质量不高,同时,由于钻头设计和采用材料(钻体钢材、切削头部采用硬质合金)及装配工艺的不同,高炉钻头质量差异明显,给高炉出铁连续化作业带来不少问题。
现有的钻头大多是将刀体镶嵌到钻齿上,甚至还有的用螺钉、铆钉或者其他连接方式固定,刀体和钻齿之间存在缝隙,高温铁水很容易将刀体和钻齿接合处的钻齿或者刀体表面熔化,损耗高、使用寿命低,无法连续化作业。
因此我们研制出能够满足连续化、长寿命、低消耗的新型高炉钻头。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种复合式高炉开口钻头。
本实用新型的技术方案是:一种复合式高炉开口钻头,包括一体连接的钻杆和钻头,所述钻头包括三个环形均布的钻齿,所述钻齿内包覆有刀体,所述刀体为矩形块结构,所述刀体的一条棱边向上伸出所述钻齿的上表面。
优选的,所述钻齿的上表面为弧形的包覆面,所述刀体的两侧对称,所述刀体的侧面与所述钻齿无缝复合在一起。
优选的,所述钻头还包括三个环形均布的排屑槽,所述排屑槽位于两个所述钻齿之间,所述排屑槽的底部为从上到下逐渐向外倾斜的斜面。
优选的,所述钻杆的一端设有连接内螺纹、另一端与所述钻头一体连接且设有通风孔,所述钻头的中心为三角形结构且与所述通风孔连通的通气槽。
优选的,所述排屑槽的底部斜面设有与所述通风孔连通的分支风孔。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型将钻头的刀体包覆在钻齿的内部,刀体的侧面与钻齿无缝复合,避免刀体与钻齿接合处的金属熔化,能够提高钻头的寿命,可以实现连续化作业。
钻头的中心设置三角形结构的通气槽,通气槽的截面面积大于通风孔的截面面积,能够将一些切削屑和熔渣积留在通气槽内,避免堵塞通风孔。
排屑槽的底部为从上到下逐渐向外倾斜的斜面,能够顺利将切削屑排出。
附图说明
图1为高炉开口钻头的主视结构示意图;
图2为高炉开口钻头的俯视结构示意图;
图3为高炉开口钻头的仰视结构示意图;
图中:1、钻杆;1-1、通风孔;2、钻头;2-1、钻齿;2-1-1、包覆面;2-2、刀体;2-3、排屑槽;2-4、分支风孔;2-5、通气槽。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式参见图1-3:
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