[实用新型]一种不干胶纸生产用背面涂胶装置

说明书

本实用新型公开了一种不干胶纸生产用背面涂胶装置，包括支撑架，所述支撑架内部通过隔板固定安装有电机，所述支撑架顶部外壁两侧均通过螺栓固定安装有支撑臂，所述支撑臂底部的内壁上通过轴承转动连接有第一滚轴，且支撑臂靠近第一滚轴上方外壁上活动连接有第二滚轴，所述支撑臂靠近第二滚轴上方的外壁上转动连接有第三滚轴，且第一滚轴、第二滚轴和第三滚轴的规格相同。本实用新型能够使得不干胶纸的涂胶量得到有效的控制，使得涂胶层厚度的均匀性得到了有效的保证，能够对不同规格的不干胶纸实现涂胶，提升了不干胶纸涂胶时的工作效率，使得不干胶纸的质量得到了有效的保障，提升了不干胶纸的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及涂胶设备技术领域，尤其涉及一种不干胶纸生产用背面涂胶装置。

背景技术

胶印机涂胶装置具有涂胶辊，涂胶辊是圆柱形，中间具有轴芯，还有运行装置带动轴芯转动，实现涂胶辊的转动，在涂胶辊下面有一个涂胶槽，涂胶辊转动，涂胶辊的表面沾取涂胶槽里面的胶液，涂胶辊将其表面的胶液涂在粘接纸的表面，可以实现印刷涂层的胶合。

现有技术中，涂胶辊上没有使胶液更均匀的部件，涂胶辊沾取胶液后直接涂在胶印纸上，这样涂胶层厚度的均匀性不能得到保证，容易出现产品质量问题。

因此，亟需设计一种不干胶纸生产用背面涂胶装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不干胶纸生产用背面涂胶装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种不干胶纸生产用背面涂胶装置，包括支撑架，所述支撑架内部通过隔板固定安装有电机，所述支撑架顶部外壁两侧均通过螺栓固定安装有支撑臂，所述支撑臂底部的内壁上通过轴承转动连接有第一滚轴，且支撑臂靠近第一滚轴上方外壁上活动连接有第二滚轴，所述支撑臂靠近第二滚轴上方的外壁上转动连接有第三滚轴，且第一滚轴、第二滚轴和第三滚轴的规格相同，所述支撑臂一侧外壁中心处开有矩形槽，且矩形槽内部设置有限位组件，所述支撑臂顶部外壁上通过螺栓固定安装有U型横梁，所述支撑臂靠近第一滚轴的一侧外壁上活动连接有转轴，且转轴的外壁上设置有导向板，所述支撑架底部位于第一滚轴正下方的外壁上通过螺栓固定安装有收容槽。

进一步的，所述U型横梁的正面外壁上开有呈矩形结构的移动滑槽，且移动滑槽内部两端均活动连接有定位螺母，所述定位螺母底部外壁上设置有定位夹板，且定位夹板与第一滚轴和第二滚轴之间呈相互贴合结构。

进一步的，所述限位组件包括支撑杆，所述支撑杆的外部套接有弹簧，且支撑杆底端设置有固定底座，所述固定底座与第二滚轴之间呈活动连接。

进一步的，所述第三滚轴的顶部外壁上贴合有刮胶片，且刮胶片固定安装在U型横梁的外壁上，所述支撑臂靠近第三滚轴的内壁上固定安装有胶槽，且第三滚轴的一侧贴合在胶槽的内部。

进一步的，所述第一滚轴、第二滚轴和第三滚轴的外壁上均设置有橡胶层，且橡胶层的规格与第一滚轴、第二滚轴和第三滚轴的规格相适配。

进一步的，所述限位组件位于弹簧的外部套接有波纹管，且波纹管位于U型横梁与固定底座之间的位置。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的刮胶片，能够使得不干胶纸的涂胶量得到有效的控制，使得涂胶层厚度的均匀性得到了有效的保证，避免由于胶液涂抹不均而导致的不干胶纸粘性过低的情况出现。

2.通过设置的限位组件和定位夹板，能够对不同规格的不干胶纸实现涂胶，提升了不干胶纸涂胶时的工作效率，使得不干胶纸的质量能够得到保障，避免出现由于不干胶纸规格不同而导致的无法进行涂胶作业的情况出现。

3.通过设置的导向板，能够对涂胶过后的不干胶纸起到一定的引导作用，使得不干胶纸的质量得到了有效的保障，提升了不干胶纸的工作效率，避免涂胶过后的不干胶纸出现粘连的情况。