[实用新型]防窜气氟化氢反应炉

说明书

一种防窜气氟化氢反应炉，包括反应炉体、出料螺旋，在反应炉体出料端内侧圆形端面上设有至少八个挖勺，八个挖勺沿反应炉体出料端端面周向均布，出料螺旋的一端环壁上设有尾渣入口，出料螺旋与反应炉体同轴设置，出料螺旋相应设置尾渣入口的一端从反应炉体出料端伸入反应炉体内侧，以使尾渣入口位于反应炉体内侧，每一个处于竖直状态且侧部开口向下的挖勺，其侧部开口均指向出料螺旋的尾渣入口，本实用新型中，由于设置了至少八个挖勺，而八个挖勺的供料量即可保证出料螺旋至少在尾渣入口处始终处于被尾渣填满的状态，从而使得反应炉体与外界被出料螺旋内的尾渣阻隔，解决了空气中的水分进入反应炉体内造成的设备的腐蚀，影响氟化氢的生产的问题。

技术领域

本实用新型涉及氟化铝生产设备技术领域，特别涉及一种防窜气氟化氢反应炉。

背景技术

氟化氢是生产氟化铝的原料之一，氟化氢是通过萤石与硫酸在回转式反应器内反应生产，反应中产生的固体渣料通过出料螺旋输出，该反应通常控制在微负压的工况下进行，外部的空气就容易进入反应器内，尤其是通过出料螺旋进入反应器内，空气中含有水分，进入反应器的水分在反应器内会造成设备的腐蚀，影响氟化氢的生产。

发明内容

有鉴于此，针对上述不足，有必要提出一种能防止外部空气进入的防窜气氟化氢反应炉。

一种防窜气氟化氢反应炉，包括反应炉体、出料螺旋，所述反应炉体为长筒状，并可沿其轴线转动，所述反应炉体的一端为进料端，所述反应炉体的另一端为出料端，所述反应炉体的进料端高于反应炉体的出料端，以使筒体倾斜设置，在反应炉体出料端内侧圆形端面上设有至少八个挖勺，所述挖勺为一个中空的长方体，挖勺的顶部和一个侧部开口，八个挖勺沿反应炉体出料端端面周向均布，所述出料螺旋的一端环壁上设有尾渣入口，所述尾渣入口位于出料螺旋的上部，出料螺旋相应设置尾渣入口的一端端面封闭，所述出料螺旋与反应炉体同轴设置，出料螺旋相应设置尾渣入口的一端从反应炉体出料端伸入反应炉体内侧，以使尾渣入口位于反应炉体内侧，所述挖勺的侧部开口指向出料螺旋的环壁，并与出料螺旋环壁不接触，出料螺旋的环壁与反应炉体端面转动连接，出料螺旋的环壁与反应炉端面相对密封，每一个处于竖直状态且侧部开口向下的挖勺，其侧部开口均指向出料螺旋的尾渣入口。

优选的，所述挖勺相对与反应炉体出料端端面连接的一侧的侧壁上设有一个梯形缺口，所述梯形缺口靠近挖勺侧部开口一端。

优选的，所述出料螺旋包括螺套、螺杆，所述螺套内壁形状与螺杆的形状相匹配，所述螺杆包括螺底、螺棱，所述螺底从一端至另一端直径逐渐变大，所述螺底直径大的一端位于尾渣入口一侧，所述螺棱从一端至另一端直径不变。

优选的，所述出料螺旋还包括第一驱动装置，所述第一驱动装置与出料螺旋相对设置尾渣入口的一端连接。

优选的，所述防窜气氟化氢反应炉还包括预反应器、牵引机构，所述预反应器包括入料螺旋、第二驱动装置，所述入料螺旋的一端与反应炉体的进料端转动连接，所述入料螺旋的另一端与第二驱动装置连接，所述牵引机构包括牵引本体、滚轮、导轨，所述滚轮安装牵引本体的底部，所述导轨与反应炉体同向布置，滚轮与导轨滚动配合，以使牵引本体沿导轨直线运行，所述预反应器、第二驱动装置固定安装于牵引本体上。

优选的，所述反应炉体内还设有反渣螺旋，所述反渣螺旋与反应炉体同轴设置，并与反应炉体同步转动，在反应炉体内侧环壁上也设有两个挖勺，以通过反应炉体内侧环壁上的两个挖勺将反应炉体的尾渣输送入反渣螺旋，所述反渣螺旋包括转轴、螺旋叶片，所述螺旋叶片是在转轴外壁的轴线周围伸出的螺旋形叶片板而成。

本实用新型中，由于设置了至少八个挖勺，而八个挖勺的供料量即可保证出料螺旋至少在尾渣入口处始终处于被尾渣填满的状态，从而使得反应炉体与外界被出料螺旋内的尾渣阻隔，解决了空气中的水分进入反应炉体内造成的设备的腐蚀，进而影响氟化氢的生产的问题。

附图说明

图1为所述防窜气氟化氢反应炉的结构示意图。