[实用新型]新型化工粉体烘干、分选、包装生产线

说明书

本实用新型涉及粉体生产设备技术领域，具体为一种新型化工粉体烘干、分选、包装生产线，包括热风炉，热风炉管道连接烘干机，烘干机的进料口设有双螺旋给料机，烘干机管道连接一级收尘器，一级收尘器设有一级给料机，一级给料机连通负压管路，负压管路法兰连接离心风机，离心风机法兰连接分选机，分选机管道连接二级收尘器，二级收尘器的出料口设有二级给料机，二级给料机下方设有自动称重包装机。有益效果为：本实用新型工艺新颖，分选后产品的粒径在3μm‑10μm之间，粉体含水量在0.02％‑0.38％之间，分选效率达到97.2％，产品品质高，全密封负压下操作，现场无粉尘、噪音小，降低无组织扬尘，提升工作环境，产品包装速度快，降低工人劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及粉体生产设备技术领域，具体为一种新型化工粉体烘干、分选、包装生产线。

背景技术

目前化工粉体生产过程如下：首先将化工原料经漂洗后用离心机或压滤机处理，得到含水量在15％-25％之间的原料，然后将含水量15-25％的化工原料投入到烘干机中进行烘干，接着用收尘器收集烘干后的粉体，最终得到含水量小于0.5％的粉体，但是上述过程不但无法控制产品粒径大小，而且产品次品率高。现有技术中，化工粉体主要采用人工称重包装，不但效率低、劳动强度高，而且容易造成粉尘飞扬，对工人身体健康不利。为此，本技术领域急需一种新型化工粉体烘干、分选、包装生产线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型化工粉体烘干、分选、包装生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型化工粉体烘干、分选、包装生产线，包括热风炉、烘干机、双螺旋给料机、一级收尘器、一级给料机、负压管路、离心风机、分选机、二级收尘器、二级给料机和自动称重包装机，所述热风炉的热风出口管道连接烘干机的热风进口，所述烘干机的进料口管道连接双螺旋给料机的出料口，烘干机的出料口管道连接一级收尘器的进料口，所述一级收尘器的出料口设有一级给料机，所述一级给料机连通负压管路，所述负压管路法兰连接离心风机，所述离心风机法兰连接分选机的进料口，所述分选机的出料口管道连接二级收尘器，所述二级收尘器的出料口设有二级给料机，所述二级给料机下方设有自动称重包装机。

优选的，所述热风炉采用直燃式天然气热风炉，热风炉内壁涂覆有纳米陶瓷耐高温绝热涂料。

优选的，所述烘干机采用管式干燥机，烘干机的管体由若干段卷制的钢板焊接而成，管体内壁涂覆高温防锈涂料。

优选的，所述一级收尘器和二级收尘器的型号相同，且为袋式收尘器，或脉冲袋式收尘器，或电收尘器，或湿式除尘器，或电袋除尘器中任意一种。

优选的，所述一级给料机和二级给料机采用同型号的螺旋给料机，该螺旋给料机的螺旋叶片采用齿状螺旋。

优选的，所述分选机为多转子卧式气流分级机，且分选机的分级轮叶片的间隙为3μm-10μm。

优选的，所述离心风机底部螺栓连接风机罩，所述负压管路由若干段圆管焊接或法兰连接而成，负压管路顶部贯穿风机罩侧壁后伸入离心风机。

优选的，所述风机罩内壁焊接有环形板，所述负压管路中位于顶部圆管外壁焊接有管环，所述管环外壁和环形板内壁之间分别焊接撑条的两端，所述撑条为矩形薄板，撑条的厚度不大于两毫米，撑条至少设有三个，撑条呈环形均匀分布。

优选的，所述自动称重包装机采用XYG6/8-200F型粉料给袋式包装机，且自动称重包装机内置有METTLER-TOLEDO高精度称重模块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型工艺新颖，分选后产品的粒径在3μm-10μm之间，粉体含水量在0.02％-0.38％之间，分选效率达到97.2％，产品品质高，全密封负压下操作，现场无粉尘、噪音小，降低无组织扬尘，提升工作环境，产品包装速度快，降低工人劳动强度；