[实用新型]一种盖板玻璃纵切刀头座的定位装置

说明书

本实用新型一种盖板玻璃纵切刀头座的定位装置，包括固定板、浮动板、定位块和紧固件；固定板的一侧与浮动板的一侧滑动设置，浮动板用于与待定位的刀头座固定连接，定位块包括第一定位边和第二定位边，第一定位边和第二定位边成L型，第一定位边沿固定板的长度方向固定在固定板的一端，第二定位边位于浮动板的一侧；紧固件通过第二定位边中的通孔固定贯穿第二定位边，紧固件的一端与浮动板的一端接触设置或固定连接，其中紧固件为顶丝、螺杆或螺钉；通过侧面固定的方式能更好地防止固定板与浮动板的相互移动，使切刀的刀头座定位准确，既能减少人为频发调整又能有效降低切割不良的发生，提高了产品的良品率。

技术领域

本实用新型属于盖板玻璃生产领域，具体为一种盖板玻璃纵切刀头座的定位装置。

背景技术

盖板玻璃纵切工序是盖板玻璃生产过程中重要的一道工序，是对玻璃板的两边进行精切的过程，具体如图1所示，刀头座伸缩定位准确、不移位才可确定切刀刀头与玻璃板之间的距离一致，定位不准确会发生多块或少块的情况，造成纵切不良的发生，造成切割不良率增加，影响产品包装质量。

实际生产过程中设备纵切刀头的定位装置如图2所示，固定板2与气缸连接座1固定连接，刀头座4与浮动板3固定连接，固定板2与浮动板3之间通过两组平行导轨和弹簧连接，导轨的作用是限制二者仅在固定板2长度方向的前后方向有相对运动，弹簧的作用是将浮动板3向后拉，确保刀头座4始终保持一定向前的力，其中固定板2安装刀头座4的一端为前端。安装座6与固定板2固定连接，垫板7与固定板2通过第一螺钉8固定连接，垫板7与浮动板3接触的区域开设有U型槽孔，U型槽孔中固定有第二螺钉15，千分尺5通过安装座6安装在浮动板3的后端，实际生产中通过调节千分尺5来调节浮动板3的伸缩量，即刀头座4的伸缩量，当拧松锁紧第二螺钉15时，浮动板3沿着U型槽孔前后移动，调整完毕用第二螺钉15锁紧浮动板3，使浮动板3与固定板2不产生相对运动。但是实际生产中，由于设备的震动等原因导致刀头座4连接的浮动板3频繁向后退。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种盖板玻璃纵切刀头座的定位装置，简单可靠，便于调节，能使刀头座相对玻璃位置稳定，纵切产生的切割不良率大大降低。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种盖板玻璃纵切刀头座的定位装置，包括固定板、浮动板、定位块和紧固件；

所述的固定板的一侧与浮动板的一侧滑动设置，浮动板用于与待定位的刀头座固定连接，定位块包括第一定位边和第二定位边，第一定位边和第二定位边成L型，第一定位边沿固定板的长度方向固定在固定板的一端，第二定位边位于浮动板的一侧；

所述的紧固件通过第二定位边中的通孔固定贯穿第二定位边，紧固件的一端与浮动板的一端接触设置或固定连接，其中紧固件为顶丝、螺杆或螺钉。

优选的，还包括第三螺钉，第三螺钉贯穿第一定位边后固定在固定板的一端。

优选的，还包括千分尺，千分尺通过第二定位边中的安装孔固定连接在浮动板上。

优选的，所述的第一定位边和第二定位边垂直，第二定位边与浮动板的宽度方向平行，紧固件为顶丝或螺杆，顶丝的一端或螺杆的一端与浮动板接触设置，顶丝或螺杆上安装有螺母，螺母用于顶紧顶丝或螺杆。

进一步，所述的螺母为蝶形螺母。

优选的，所述的通孔中设置有内螺纹，紧固件通过内螺纹固定贯穿第二定位边。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：