[实用新型]一种内喷式还原烟化炉

说明书

本实用新型公开了一种内喷式还原烟化炉，包括顶盖、支架、基座和炉身，所述基座顶端的两侧分别设置有支架，且支架之间均匀设置有风管，所述基座的顶端均匀设置有千斤顶，且千斤顶的顶端设置有炉身，所述炉身两侧的底端均设置有水套，同时炉身的内侧壁之间设置有保温层，所述炉身内部的底端设置有炉底水箱。本实用新型通过在炉身的内侧壁上设置有耐火砖，并采用锅炉钢板做围板内衬耐火砖墙的小圆形熔池、内置从炉顶悬挂插入并可升降高度的喷嘴，送风送煤粉到熔体内进行还原挥发反应，使侧吹炉流入的熔炼渣中Pb、Zn等有价金属以氧化物形式从烟尘中回收、Cu、Sn等高熔炼点元素以粘渣或叫冰铜铳在炉底部放出加以回收。

技术领域

本实用新型涉及工业炉技术领域，具体为一种内喷式还原烟化炉。

背景技术

烟化炉是向液态炉渣中鼓入空气和粉煤的混合物，使渣中的某些有价金属以金属、氧化物或硫化物的形态挥发出来的设备，烟化炉是二十世纪三十年代才发展起来的技术，经过多年实践运用和技术改进，目前在锡选冶行业中广泛运用，但是现有的烟化炉存在很多问题或缺陷；

第一，传统的烟化炉是直接水淬或经电热前床再沉淀后冲渣水淬，渣外售给建材行业水泥厂配料，或是以冷态或热态经传统烟化炉喷煤粉还原挥发成次氧化锌回收，若是直接外售无疑浪费了渣中有价可回收金属资源，抑或按传统烟化炉挥发，必须要建设昂贵的粉煤制备系统和操作条件苛克复杂的烟化炉设备，建设投资大；

第二，传统的烟化炉的炉底通常是采用固定底盘与水泥平台固定连接的，时间长了，固定底盘被腐蚀后，容易使炉身失去平衡，严重则导致烟化炉倾泻；

第三，传统的烟化炉的粉煤喷嘴通常在炉底一侧，需要人为供煤，操作过程十分的繁琐，同时劳动量较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内喷式还原烟化炉，以解决上述背景技术中提出的建设投资大、固定底盘容易被腐蚀和劳动量较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内喷式还原烟化炉，包括顶盖、支架、基座和炉身，所述基座顶端的两侧分别设置有支架，且支架之间均匀设置有风管，所述基座的顶端均匀设置有千斤顶，且千斤顶的顶端设置有炉身，所述炉身两侧的底端均设置有水套，同时炉身的内侧壁之间设置有保温层，所述炉身内部的底端设置有炉底水箱，且炉底水箱的顶端设置有风口水箱，所述风口水箱的顶端设置有炉体水箱，且炉体水箱顶端的一侧设置有喷洒器，同时炉身的内侧壁上均匀设置有耐火砖，所述喷洒器顶端的两侧分别设置有第一螺杆和风管，且风管与第一螺杆的顶端延伸至炉体水箱的顶端，所述炉身的顶端设置有顶盖，且顶盖顶端的一侧设置有进料漏斗，同时进料漏斗的底端延伸至炉身的内部，并与炉体水箱的顶端连接，所述顶盖顶端的另一侧设置有伺服电机，且伺服电机的转轴与第一螺杆之间通过第一皮带轮机构连接，同时第一螺杆和第二螺杆之间通过第二皮带轮机构连接，所述风管的表面设置有电磁阀，所述炉身一端的底部设置有第一风口，同时炉身一端的顶部设置有第三风口，且第三风口的两侧均设置有出料口，同时炉身底端的一侧设置有导气管，所述第一风口顶端设置有控制面板，且控制面板的内部设置有单片机，所述控制面板的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，所述单片机的输出端通过导线分别与伺服电机和电磁阀的输入端电性连接。

优选的，所述第一皮带轮机构和第二皮带轮机构的一端均设置有内螺纹，第一螺杆和第二螺杆的表面均匀设置有与内螺纹相互配合的外螺纹。

优选的，所述顶盖与炉身之间呈拆卸安装结构。

优选的，所述喷洒器的底端均匀设置有喷嘴，且喷嘴在喷洒器的底端呈同心圆分布。

优选的，所述千斤顶在炉身的底端呈等间距分布。

优选的，所述耐火砖在炉身上呈错位分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该内喷式还原烟化炉结构合理，具有以下优点：