[实用新型]一种振动筛轴承座安装轴承的液压压装机

说明书

本实用新型公开了一种振动筛轴承座安装轴承的液压压装机，包括机体，所述机体顶端固定有第一液压缸，所述第一液压缸端部固定有压头，所述机体底部有固定有第三液压缸，所述第三液压缸端部连接有工装台，所述工装台与机体表面通过滑动连接，所述工装台表面设置有轴承座；本实用新型通过设计的第一液压缸，带动压头施加压力，使其对轴承进行按压，通过设计的第二液压缸，对放置在工装台上的轴承座进行抬高和固定作用，便于对轴承座进行翻面操作，翻转工件安全系数提高，通过设计的卡块，对轴承座进行固定安装。

技术领域

本实用新型属于压装机技术领域，具体涉及一种振动筛轴承座安装轴承的液压压装机。

背景技术

压装机是通过液压杆施加压力用于零部件间的压装，如需要安装轴套和轴承的机械设备。

现有的压装机都是通过液压缸施加压力，使其对轴承进行施加压力安装，目前，常用的压装机多为单个压装，当压装两侧双轴承时，压装完一侧轴承，需要人工或吊装机械进行反面后再次进行压装，从而造成工作效率低，轴承座反面时还存在安全隐患的问题，为此本实用新型提出一种振动筛轴承座安装轴承的液压压装机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种振动筛轴承座安装轴承的液压压装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种振动筛轴承座安装轴承的液压压装机，包括机体，所述机体顶端固定有第一液压缸，所述第一液压缸端部固定有压头，所述机体底部有固定有第三液压缸，所述第三液压缸端部连接有工装台，所述工装台与机体表面通过滑动连接，所述工装台表面设置有轴承座。

优选的，所述轴承座外壁两侧均设置有卡块，所述卡块端部表面固定有转杆，所述转杆外部套设有转筒，所述转筒底部固定有支撑板，所述支撑板底端固定有第二液压缸，所述第二液压缸固定在工装台底部。

优选的，所述转筒外壁一侧两端均设置有安装板，所述安装板一侧中心处固定有定位柱，所述定位柱两侧均设置有套柱，所述套柱表面开设有滑槽，所述滑槽内部套设有连接杆，所述转筒外壁开设有安装槽，所述连接杆端部固定在安装槽内部，所述转杆外壁两侧均开设有定位槽，所述定位柱端部穿过转筒表面插入定位槽内部与转杆相互连接。

优选的，所述转杆另一端固定有摇杆，所述摇杆一端连接有握杆。

优选的，所述套柱外部套设有复位弹簧，所述安装板另一侧固定有连接板。

优选的，所述连接板的横截面为U型结构，所述定位柱端口处斜面结构。

优选的，所述压头的横截面为圆形结构，所述机体外壁开设有减重孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计的第一液压缸，带动压头施加压力，使其对轴承进行按压，通过设计的第二液压缸，对放置在工装台上的轴承座进行抬高和固定作用，便于对轴承座进行翻面操作，翻转工件安全系数提高，通过设计的卡块，对轴承座进行固定安装，通过设计的转杆，便于带动轴承座进行翻转操作，通过设计的第三液压缸，可以将工装台进行推动移位，从而保证固定远离压头底部进行操作，更加便捷安全。

(2)通过设计的定位柱，定位柱可以插入到定位槽内，从而对转杆的转动角度进行固定，避免翻转过程中出现转动倾斜而使轴承座下落过程中边角与工装台发生碰撞，通过设计的套柱，套柱可以将安装板与连接杆固定在一起的同时保证其可以进行一定位置的拉动，通过设计的复位弹簧，复位弹簧固定在安装槽与安装板表面上，从而对安装板施加拉力，保证定位柱可以位于定位槽端部时自行插入内部进行连接，通过设计的连接板，对安装板进行连接，便于对安装板进行拉动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型转杆与转筒的正面示意图；