[实用新型]一种电镀阳极用铜球添加装置

说明书

本实用新型提供一种电镀阳极用铜球添加装置，其特征在于，包括可移动底座，所述底座上方设有加工台面，所述加工台面上设有储料缸，所述储料缸设有出料口，所述出料口连接有进料通道；所述进料通道的一侧对称设有出料通道，所述出料通道分别连接有钛篮和收集篮；所述进料通道下方设有至少一个振动马达。本实用新型通过设置的出料通道，可实现自动添加铜球，无需人工投放铜球，更加省时省力。

技术领域

本实用新型属于电镀设备技术领域，具体涉及一种搭载式的电镀阳极用铜球添加装置。

背景技术

目前，在PCB板的电镀过程中，铜球是一样必不可少的原料，在经过一段时间的电镀生产消耗之后，铜球会逐渐变小直至成为粉末，此时就需要清除小铜球及铜粉，并添加新的大铜球。传统添加方式需要操作人员把铜球搬运到产线上，再一箱一箱的搬到铜缸区域手工添加，不仅操作麻烦且对员工体力消耗较大，从而使得添加过程缓慢，影响生产效率，费时费力还有安全隐患。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种电镀阳极用铜球添加装置，本实用新型采用可移动底座，实现铜球添加装置与钛篮可移动配合连接，可移动添加装置至铜球存放处加料，避免了人工搬运加料；同时通过设置的出料通道，可实现自动添加铜球，无需人工投放铜球，更加省时省力。

本实用新型的技术方案为：

一种电镀阳极用铜球添加装置，其特征在于，包括可移动底座，所述底座上方设有加工台面，所述加工台面上设有储料缸，所述储料缸设有出料口，所述出料口连接有进料通道；所述进料通道的一侧对称设有出料通道，所述出料通道分别连接有钛篮和收集篮；所述进料通道下方设有至少一个振动马达。

本实用新型采用可移动底座，实现铜球添加装置与钛篮可移动配合连接，可移动添加装置至铜球存放处加料，避免了人工搬运加料；本发明与钛篮等采用的是可拆式设计，不会对自动生产造成影响。

进一步的，所述进料通道与出料通道的两侧依次设有第一磁性部、第二磁性部、第三磁性部、第四磁性部、第五磁性部，所述第一磁性部、第二磁性部、第三磁性部、第四磁性部、第五磁性部的磁性依次减小，此为依据铜球所需移动的距离设置，可保证进料的流畅性。所述第一磁性部、第二磁性部、第三磁性部、第四磁性部、第五磁性部均为永磁体磁性部，并对于铜球具有弱吸附作用。

进一步的，所述出料通道依次设有第一控制阀、第二控制阀，所述第一控制阀、第二控制阀分别连接有第一控制模块、第二控制模块，所述第二控制阀连接有重量感应模块，所述重量感应模块与第二控制模块连接。还包括中控模块，所述中控模块分别与第一控制阀、第二控制阀连接。需注意的是，本申请中涉及软件、电路程序的技术特征，其功能的实现属于现有技术，本申请技术方案的实质是对硬件部分的组成以及连接关系进行的改进，并不涉及软件程序或电路结构本身的改进。

本技术方案中，进入进料通道的铜球，通过第一控制模块控制第一控制阀，限制铜球的通过量，再通过重量感应模块，确定到达添加的重量后，再通过第二控制模块打开第二控制阀进料，保证有效控制进料量。

进一步的，所述进料通道的另一侧设有第一挡板，所述第一挡板倾斜设置。

进一步的，所述进料通道的末端设有第二挡板，所述第二挡板倾斜设置，所述第一挡板与第二挡板的连接处设有弧形导向部。

通过第一挡板的设置，可以使铜球从出料口出来口沿进料通道向出料通道一侧移动，再配合第一磁性部、第二磁性部、第三磁性部、第四磁性部、第五磁性部，使得铜球在磁性吸力的作用下，分别落入出料通道。所述第一挡板与第二挡板的连接处设置的弧形导向部，可配合使得未进入前面出料通道的铜球落入第五出料通道，被收集篮收集。