[实用新型]新型结构的嵌铜阴极钢棒

说明书

本实用新型提供了一种新型结构的嵌铜阴极钢棒，它包括沿钢棒的中心轴向开设的盲孔，所述盲孔的开口端设置端盖；所述盲孔开口端的其中一侧开设浇铸工艺孔，所述盲孔另一端的相同侧开设排气孔；所述盲孔内填充浇铸铜棒。利用浇铸手段形成铜棒，杜绝盲孔内出现空气，铜棒与钢棒的贴合性更好，性能更好。还提供了一种结构，它包括沿钢棒的中心轴向开设的盲孔、填于所述盲孔内的铜棒、用于顶压所述铜棒的顶杆和用于封堵所述盲孔的端盖，所述顶杆的两端分别与所述端盖和所述铜棒的一端抵接。可减少铜棒的用量，节省成本，同时缓解铜棒轴向的受热膨胀问题。

技术领域

本实用新型涉及一种阴极钢棒，具体地说，涉及了一种新型结构的嵌铜阴极钢棒。

背景技术

电解铝生产需要消耗大量的电力能源，每生产一吨铝约需消耗13000～14500kW.h的电力，电解铝生产的主要设备为铝电解槽，其电耗主要由3部分构成：阳极系统电压、电解电压和阴极系统电压，要想实现电解铝的节能降耗，必须从以上3部分着手。

阴极系统电压由阴极炭块电压、阴极钢棒电压和接触电压3部分组成。阴极钢棒自身压降属于阴极系统电压的重要组成部分，约占阴极系统电压的1/3，最高达100mV，并且随着电解槽使用年限的增长、阴极钢棒渗碳量的增加，阴极钢棒自身压降仍有不断增长的趋势。

因此，在社会和企业对节能降耗日益重视的今天，开展新型结构的嵌铜阴极钢棒研究，可以有效降低电解槽阴极系统的电压降，实现降低吨铝电耗的目的。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种提高铜棒与钢棒贴合度的新型结构的嵌铜阴极钢棒，以及一种降低铜棒用量、降低成本、缓解铜棒轴向的受热膨胀问题的嵌铜阴极钢棒。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种新型结构的嵌铜阴极钢棒，包括沿钢棒的中心轴向开设的盲孔，所述盲孔的开口端设置端盖；所述盲孔开口端的其中一侧开设浇铸工艺孔，所述盲孔另一端的相同侧开设排气孔；所述盲孔内填充浇铸铜棒。

基上所述，所述端盖与所述盲孔的开口端焊接固定。

基上所述，所述钢棒为低碳质阴极钢棒。

基上所述，所述钢棒为型钢。

基上所述，所述端盖伸出所述钢棒一段距离。

一种新型结构的嵌铜阴极钢棒，包括沿钢棒的中心轴向开设的盲孔、填于所述盲孔内的铜棒、用于顶压所述铜棒的顶杆和用于封堵所述盲孔的端盖，所述顶杆的一端与所述端盖固定，所述顶杆的另一端与所述铜棒的一端留有间隙。

基上所述，所述顶杆的数量大于等于一根。

基上所述，所述端盖焊接固定在所述盲孔的开口端。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型在钢棒上钻孔，填入铜棒，以抑制电解槽水平电流，降低电解槽的阴极电解压降，有助于降低吨铝电能消耗，提高企业经济效益。

进一步的，采用浇铸铜水的方式填入铜棒，可大幅提升铜棒与钢棒的贴合度，有效提升性能。

另外，也可采用填塞式结构，然后用顶杆和端盖封堵，该种结构可以降低铜料用量，降低成本，同时不会显著影响阴极钢棒的性能。

附图说明

图1是本实用新型实施例1中新型结构的嵌铜阴极钢棒的结构示意图。

图2是本实用新型实施例2中新型结构的嵌铜阴极钢棒的结构示意图。

图3是图2的A-A向剖视图。