[实用新型]一种双拉杆紧固横梁装置有效
申请号: | 201920810011.4 | 申请日: | 2019-05-31 |
公开(公告)号: | CN210080375U | 公开(公告)日: | 2020-02-18 |
发明(设计)人: | 李金浩 | 申请(专利权)人: | 山东钢铁股份有限公司 |
主分类号: | B21B39/16 | 分类号: | B21B39/16 |
代理公司: | 济南誉丰专利代理事务所(普通合伙企业) 37240 | 代理人: | 王舵 |
地址: | 271100 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 拉杆 紧固 横梁 装置 | ||
本实用新型涉及一种双拉杆紧固横梁装置,包括固接为一体的左导卫梁、右导卫梁、上横梁和下横梁,所述上横梁上穿设有顶至导卫本体的上顶杆,所述上顶杆下端连接有压块,所述上顶杆的两侧分别设有穿设在上横梁上的左拉杆、右拉杆,所述导卫本体上固接有连接板,所述左拉杆、右拉杆穿过连接板并与连接板固接,所述导卫本体上固接有滑块,所述下横梁上通过轴承连接有丝杠,所述丝杠通过螺纹与滑块连接,通过调节上顶杆上端方头,使压块稳固导卫本体,同时上横梁受到向上的拉应力,拧紧左拉杆、右拉杆,使上横梁两侧受到向下的拉应力。本实用新型通过双拉杆紧固横梁使上横梁受力平衡,增加了横梁的使用寿命,使轧制过程更加稳定,降低了工艺事故率。
技术领域
本实用新型涉及棒材轧机的导卫装置,尤其涉及一种双拉杆紧固横梁装置。
背景技术
导卫就是在型钢轧制过程中,安装在轧辊孔型前后帮助轧件既定的方向和状态准确的、稳定的进入和导出轧辊孔型的装置,其受力大,受力复杂,承受着高温、高载荷作用。传统横梁由于受到上顶杆向上的作用力,在轧制过程中容易受力变形弯曲,导致轧件不能顺利导入轧辊孔型中轧制,工艺事故率大大提高,导致频繁更换横梁备件,增加人力、时间成本,降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供了一种双拉杆紧固横梁装置,通过紧固双拉杆实现了横梁受力的平衡,相较传统装置增加了横梁的使用寿命,轧制过程更加稳定,降低了工艺事故率,提高了工作效率。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种双拉杆紧固横梁装置,包括固接为一体的左导卫梁、右导卫梁、上横梁和下横梁,所述上横梁上穿设有顶至导卫本体的上顶杆,所述上顶杆的两侧分别设有穿设在上横梁上的左拉杆、右拉杆,导卫本体上固接有连接板,左拉杆、右拉杆穿过连接板并与连接板通过螺母固接。
本方案所述左导卫梁、右导卫梁、上横梁和下横梁固接为一体,提高了装置在工作过程的稳固性,上横梁上穿设有顶至导卫本体的上顶杆,用于稳固导卫本体,在上顶杆的两侧分别设有穿设在上横梁上的左拉杆、右拉杆,通过左拉杆和右拉杆能够对上横梁两侧产生向下的拉应力,可以抵消上顶杆对上横梁产生的向上拉应力,减小上横梁产生形变,所述左拉杆、右拉杆下方开设有螺纹,所述左拉杆、右拉杆与连接板螺纹连接,并通过螺母与连接板固接。
作为优选,所述左导卫梁、右导卫梁、上横梁和下横梁组成矩形框架。
本优选方案将上横梁、下横梁、左导卫梁和右导卫梁通过螺栓连接成矩形框架,可以使上顶杆垂直作用于导卫本体,使上顶杆作用力方向与滑块在丝杠的移动方向相垂直,有利于轧件稳定的导入轧辊孔型中,降低工艺事故率。
作为优选,所述左导卫梁、右导卫梁上分别开设有沿竖向延伸的长孔,每段长孔设置有螺栓。
本优选方案在所述左导卫梁、右导卫梁上分别开设两段沿竖向延伸的长孔,可以调整导卫本体的上、下位置。
作为优选,所述导卫本体上固接有滑块,所述下横梁上通过轴承连接有丝杠,所述丝杠通过螺纹与滑块连接。
本优选方案通过挡板固定连接导卫本体和滑块,在下横梁设置轴承座连接丝杠,所述丝杠通过螺纹连接滑块,实现丝杠带动导卫本体的左右移动,使导卫本体稳定移动。
作为优选,所述丝杠一端设置为方头。
本优选方案将丝杠一端设置为方头,便于通过扳手或其他辅助工具对丝杠进行调节。
作为优选,所述上顶杆上设置有防松螺母,所述上顶杆的下端连接有压块,所述压块压于导卫本体的一端设有矩形槽。
本优化方案所述上顶杆上设置有防松螺母,可以在上顶杆稳固导卫本体后,旋紧防松螺母固定上顶杆,所述上顶块下端螺纹连接有压块,所述压块压于导卫本体的一端设有矩形槽,用于增大压块与导卫本体的接触面积。
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