[实用新型]一种自动高粘度灌装机

说明书

本实用新型提供一种自动高粘度灌装机，包括柜体，支架臂，料斗，束口装置，固定架，加热装置，切割装置，传送带，流量传感器，柜门，减震底座，电机，气泵，单片机和继电器，所述的柜体为长方体壳状结构，底部四角固定有减震底座；所述的支架臂通过螺栓固定在柜体表面的一侧；所述的料斗固定在支架臂的另一侧；所述的束口装置安装在料斗的底部；所述的固定架固定在束口装置上；所述的加热装置固定在固定架的中部；所述的切割装置固定在固定架的底部；所述的流量传感器固定在料斗出料口处。本实用新型束口装置，加热装置和切割装置的设置，灌装精度高，适应性强，灌装效果理想，自动化程度高，振动微弱，噪声小。

技术领域

本实用新型属于灌装机器械技术领域，尤其涉及一种自动高粘度灌装机。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机,膏体灌装机,粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证,灌装的厂家已经开始注重产品质量和包装,所以高粘度灌装机在灌装机中地位凸现。

中国专利公开号为CN 207108437 U，发明创造的名称为一种智能化全自动高粘度灌装机，包括底座、电机、传动带、第二传动轮、第三传动轮、支架、灌装机、电磁阀、控制面板、第一挡板、第二挡板、U型块、第一滑动杆、第二滑动杆、弹簧、圆柱销、伸缩杆、气缸、连接架、固定块，其特征是所述底座上设有支架，所述支架上设有灌装机，所述灌装机的底端设有电磁阀，所述支架上设有控制面板，所述底座上设有电机，所述电机的驱动端转动连接有传动带，所述传动带远离电机的一端转动连接有第一传动轮，所述第一传动轮同轴设有第二传动轮，所述第二传动轮上套设有输送带，所述输送带远离第二传动轮的一端转动连接有第三传动轮，所述第一挡板上设有U型块，所述U型块上转动连接有圆柱销。但是现有高粘度灌装机装置存在着灌装粘黏，灌装精度差，适应性差，灌装效果不理想，自动化程度不高，振动严重，噪声大的问题。

因此，发明一种自动高粘度灌装机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动高粘度灌装机，以解决现有高粘度灌装机装置存在着灌装粘黏，灌装精度差，适应性差，灌装效果不理想，自动化程度不高，振动严重，噪声大的问题。一种自动高粘度灌装机，包括柜体，支架臂，料斗，束口装置，固定架，加热装置，切割装置，传送带，流量传感器，柜门，合页二，减震底座，电机，气泵，单片机和继电器，所述的柜体为长方体壳状结构，底部四角固定有减震底座；所述的支架臂通过螺栓固定在柜体表面的一侧；所述的料斗固定在支架臂的另一侧；所述的束口装置安装在料斗的底部；所述的固定架固定在束口装置上；所述的加热装置固定在固定架的中部；所述的切割装置固定在固定架的底部；所述的传送带固定在柜体的上表面；所述的流量传感器固定在料斗出料口处；所述的柜门通过合页二固定在柜体的侧面上；所述的电机固定在固定架内部，通过导线分别与控制电源和继电器连接；所述的气泵固定在柜体内部，通过导线分别与控制电源和继电器连接；所述的单片机输入端通过导线与流量传感器连接，输出端通过导线与继电器连接；所述的束口装置包括合页，气动伸缩杆，复位弹簧和剪切板，所述的剪切板通过合页固定在料斗的底部；所述的气动伸缩杆一端固定在料斗底部表面，一端固定在剪切板表面；所述的复位弹簧固定在料斗和剪切板之间；所述的切割装置包括转轮和旋转刀片，所述的转轮固定在电机的转动轴上；所述的旋转刀片固定在转轮上。

所述的料斗上部为圆柱体，连接束口装置处为正方体，中间采用圆弧自然过渡，内部没有明显棱角。

所述的气动伸缩杆伸展时恰好使剪切板相互咬合，收缩时使剪切板保持自然下垂形态。

所述的剪切板为梯形不锈钢材料；所述的剪切板四边都进行了密封处理；所述的剪切板在束口装置闭合时最下端会有正方形缝隙。

所述的旋转刀片安装时与水平线有30度至45度的夹角。

所述的减震底座内部安装有阻尼弹簧；所述的减震底座数量为四个。