[实用新型]一种化妆品真空乳化装置

说明书

本实用新型公开了一种化妆品真空乳化装置，包括加工罐、进料口和冷却管，加工罐的外部上表面中间位置固定有电机，内部转轴的两侧均通过连接杆与刮板相互连接，且刮板和内部转轴的侧面均焊接有搅拌叶片，进料口安装在加工罐的上表面右侧，冷却管安装在加工罐的下端内部，固定杆的内侧安装有侧边弹簧，底板的两侧均通过下部转轴与伸缩杆的一端相互连接，刮板的侧面下方固定有侧边滑块，冷却管的下端通过侧边转轴与导管相互连接，加工罐的两侧内部对称安装有加热管。该化妆品真空乳化装置，能够维持该装置加工过程的稳定性，并且加工结束后，可以对乳化的液体进行快速冷却，避免液体长时间高温状态下其内部部分成分变质。

技术领域

本实用新型涉及化妆品加工技术领域，具体为一种化妆品真空乳化装置。

背景技术

化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品，化妆品在生产的过程中有一道工序是乳化加工，乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用，乳化可以将不同功效的化妆品生产原料之间相互融合加工，但是现在大多数的化妆品真空乳化装置在加工的过程中，由于其内部快速搅拌融合，该装置的外部受到影响会产生晃动，影响加工的稳定性，并且大多数的化妆品真空乳化装置将化妆品原料乳化加工后，不能对溶液进行冷却，持续高温下容易导致容易变质。针对上述问题，在原有化妆品真空乳化装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化妆品真空乳化装置，解决了现在大多数的化妆品真空乳化装置在加工的过程中，由于其内部快速搅拌融合，该装置的外部受到影响会产生晃动，影响加工的稳定性，并且大多数的化妆品真空乳化装置将化妆品原料乳化加工后，不能对溶液进行冷却，持续高温下容易导致容易变质的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化妆品真空乳化装置，包括加工罐、进料口和冷却管，所述加工罐的外部上表面中间位置固定有电机，且电机的下端转动连接有内部转轴，并且内部转轴的下端面安装有乳化器，所述内部转轴的两侧均通过连接杆与刮板相互连接，且刮板和内部转轴的侧面均焊接有搅拌叶片，所述进料口安装在加工罐的上表面右侧，且加工罐的左侧外部上方固定有真空泵，并且加工罐的下表面与微型输送泵的上端相互连接，所述冷却管安装在加工罐的下端内部，且冷却管的上表面与微型输送泵的下端相互连接，并且加工罐的下端侧面预留有侧边穿孔，同时加工罐的外部两侧对称焊接有固定杆，所述固定杆的内侧安装有侧边弹簧，且固定杆的下表面安装有底部弹簧，并且固定杆通过内置槽与底板相互连接，同时内置槽开设在底板的上表面内部，所述底板的两侧均通过下部转轴与伸缩杆的一端相互连接，且伸缩杆的另一端通过上部转轴与固定杆相互连接，所述刮板的侧面下方固定有侧边滑块，且侧边滑块通过侧边滑槽与加工罐相互连接，并且侧边滑槽开设在加工罐的内侧，所述冷却管的下端通过侧边转轴与导管相互连接，且导管的上表面左侧固定有定位块，并且定位块通过定位孔与冷却管相互连接，同时定位孔预留在冷却管的下表面，所述加工罐的两侧内部对称安装有加热管。

优选的，所述刮板通过侧边滑块和侧边滑槽与加工罐组成转动结构，且侧边滑槽呈圆环状结构，并且刮板与连接杆以及内部转轴为一体化结构，同时刮板的下端呈圆弧状结构。

优选的，所述搅拌叶片与刮板和内部转轴均为一体化结构，且刮板侧面焊接的搅拌叶片与内部转轴外部焊接有搅拌叶片交错设置。

优选的，所述冷却管通过微型输送泵与加工罐组成相互连通结构，且冷却管通过侧边转轴与导管转动连接，并且导管通过定位块和定位孔与冷却管卡槽连接。

优选的，所述侧边穿孔等间距环绕状开设在加工罐的下端侧面，且侧边穿孔的位置与冷却管的位置相互对应。