[实用新型]一种双压熔铸炉炉体结构有效
申请号: | 201920809233.4 | 申请日: | 2019-05-31 |
公开(公告)号: | CN210036247U | 公开(公告)日: | 2020-02-07 |
发明(设计)人: | 何秋;其他发明人请求不公开姓名 | 申请(专利权)人: | 株洲艾美新材料有限公司 |
主分类号: | F27B14/06 | 分类号: | F27B14/06;F27B14/20 |
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地址: | 412007 湖南省株洲市天元区创*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 熔铸 缓冲腔 加热器 本实用新型 第一加热器 管状封闭 炉体结构 熔铸模 包绕 变压 双压 设备使用寿命 电磁密封 独立控制 降低设备 熔铸炉 柱塞式 常压 缓冲 流道 流体 生产成本 封闭 | ||
1.一种双压熔铸炉炉体结构,其特征在于,包括炉体,所述炉体设置有独立的第一熔铸腔、第二熔铸腔以及熔铸模腔,第一熔铸腔、第二熔铸腔、熔铸模腔通过流道顺序连接,且在第一熔铸腔外侧包绕有第一加热器、所述第二熔铸腔外侧包绕有第二加热器、熔铸模腔外侧包绕有第三加热器,且所述第一加热器与所述第二加热器通过不同的开关独立控制;同时,所述第一熔铸腔为常压熔铸腔,其外侧包绕有第一加热器;而所述第二熔铸腔包括缓冲腔以及变压熔铸腔,所述缓冲腔与第一熔铸腔相连,并在所述缓冲腔下部通过管状封闭流道与变压熔铸腔相连,且所述管状封闭流道上通过柱塞式电磁密封阀进行封闭。
2.根据权利要求1所述的双压熔铸炉炉体结构,其特征在于,第一加热器、第二加热器、第三加热器为电磁感应加热器。
3.根据权利要求1所述的双压熔铸炉炉体结构,其特征在于,所述第一熔铸腔的上方还设有预加热装置,所述预加热装置中设有与第一熔铸腔连通的预加热腔。
4.根据权利要求1所述的双压熔铸炉炉体结构,其特征在于,所述第二熔铸腔中的缓冲腔与变压熔铸腔的容积比为1:4~1:3,且所述第二熔铸腔的容积之和为第一熔铸腔容积的2~3倍。
5.根据权利要求1所述的双压熔铸炉炉体结构,其特征在于,所述变压熔铸腔的侧旁设置有抽真空装置,且在所述变压熔铸腔中的管状封闭流道位置设置有密封结构。
6.根据权利要求1所述的双压熔铸炉炉体结构,其特征在于,所述第一熔铸腔表面通过活动式坩埚盖进行封闭,并在坩埚盖上设置有测温热电偶插管以及保护气体输入孔。
7.根据权利要求1所述的双压熔铸炉炉体结构,其特征在于,所述缓冲腔中设置有测温热电偶。
8.根据权利要求1所述的双压熔铸炉炉体结构,其特征在于,所述变压熔铸腔中设置有测温热电偶以及压力传感器。
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