[实用新型]一种新型模芯烫码拔模设备

说明书

本实用新型公开了一种新型模芯烫码拔模设备，包括基座(1)、模芯旋转模组(2)、模芯承接模组一(3)、模芯搬运模组一(4)、模芯搬运模组二(5)、模芯分离模组(6)、剪浇口烫码模组(7)、模芯承接模组二(8)和模芯件(9)，注塑模芯通过模芯搬运模组二运输至剪浇口烫码模组进行去除浇注棒和烫码操作，接着通过模芯搬运模组二，将注塑模芯搬运至模芯分离模组对注塑模芯进行分离，模芯通过模芯搬运模组一搬运至模芯承接模组一上，再通过模芯承接模组一，运输至模芯旋转模组，通过模芯旋转模组使得模芯处于下一工序所需要的姿态；以上操作，不仅解决人工分离模芯的危险和耗时的问题，同时通过机械完成了去除浇注棒和烫码过程。

技术领域

本实用新型涉及电熔管件制造技术领域，具体涉及一种新型模芯烫码拔模设备。

背景技术

模芯，顾名思义指的是用于模具中心部位的关键运作的精密零件；模芯一般结构极端复杂，加工难度非常大，造价很高，往往制造的人工支出大大超过材料的本身；对于模芯材料的选择也直接关系到模具的造价和模具的使用寿命。

而PE电熔管件作为模具的一种，其制作过程离不开模芯，电熔管件是指可以通过电流所产生的温度而熔化达到连接的一种塑料(聚乙烯)管材配件；现有技术在用模芯制作出PE电熔管件后，主要是通过人工在高温下进行分离的，这样的操作不仅带有一定的危险性，而且还要对注塑件进行浇注棒的去除和烫码，非常费时。

上述问题是急需改进并待解决。

实用新型内容

为了克服现有技术不足，现提出一种新型模芯烫码拔模设备。

本实用新型所采用的技术方案是：提供一种新型模芯烫码拔模设备，其特征在于：包括基座、模芯旋转模组、模芯承接模组一、模芯搬运模组一、模芯搬运模组二、模芯分离模组、剪浇口烫码模组、模芯承接模组二和模芯件，所述基座设有模芯旋转模组，模芯旋转模组上设有模芯承接模组一，模芯承接模组一上设有模芯搬运模组一，模芯搬运模组一右侧设有上下两个相对的模芯分离模组，模芯分离模组右侧设有剪浇口烫码模组，剪浇口烫码模组上部设有模芯搬运模组二，下部设有模芯承接模组二。

优选的，所述模芯旋转模组包括底座一、伸缩气缸一、伺服电机一、转动头、线轨一、移动板、防转头、对中头和皮带，所述底座一上设有伸缩气缸一，伸缩气缸一两边各设有一条线轨一，两线轨一和伸缩气缸一上设有移动板，移动板上设有两个转动头，转动头边缘设有防转头，中心设有对中头；所述其中一个转动头上设有伺服电机一，所述两个转动头是靠皮带连接的；所述模芯旋转模组通过底座一固定在基座上。

优选的，所述模芯承接模组一包括底座二、升降气缸一、支架一、支撑板一、模芯托板一、移动气缸一、线轨二和感应区一，所述支撑板一设置在支架一上，支架一端部设有感应区一，所述支架一设置在底座二，底座二上设有移动气缸一，移动气缸一两边各设有一条线轨二，两线轨二和移动气缸一上设有升降气缸一，升降气缸一上设有模芯托板一，所述模芯承接模组一通过底座二固定在基座上。

优选的，所述模芯搬运模组一包括底座三、移动器一、升降气缸二、连接板一、旋转气缸一、夹爪气缸一和线轨三，所述底座三设有线轨三，线轨三一侧设有移动器一，移动器一和线轨三上设有连接板一，连接板一上设有升降气缸二，升降气缸二下设有旋转气缸一，旋转气缸一下设有夹爪气缸一；所述搬运模组一通过底座三固定在基座上。

优选的，所述模芯搬运模组二包括底座四、移动器二、升降气缸三、连接板二、旋转气缸二、夹爪气缸二和线轨四，所述底座四设有线轨四，线轨四一侧设有移动器二，移动器二和线轨四上设有连接板二，连接板二上设有升降气缸三，升降气缸三下设有旋转气缸二，旋转气缸二下设有夹爪气缸二；所述模芯搬运模组二通过底座四固定在基座上。