[实用新型]一种牛初乳脱脂分离装置

说明书

本实用新型公布一种牛初乳脱脂分离装置，包括罐体、气泵、陶瓷滤膜、排液口、控制按钮和进料口，所述罐体上表面的中间位置处固定安装有气泵，所述气泵的输出端贯穿罐体顶端延伸至罐体内腔，所述罐体内腔的顶端设置有下压套，所述下压套与罐体内腔顶端通过复位弹簧连接，且复位弹簧的外壁包裹有胶皮套，所述下压套的内部开设有通口，所述罐体内腔顶端焊接有滤筒，且滤筒上均匀开设有通孔，所述通孔的内腔铺设有陶瓷滤膜，所述陶瓷滤膜的底端焊接有排渣管。本实用新型实现加压，提升了脱脂分离效率，方便排渣，且不需要将装置关闭，避免出现加压回流的情况，提升了装置使用的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及分离装置技术领域，具体为一种牛初乳脱脂分离装置。

背景技术

随着科学的不断发展，经济的不断进步，人们对于生活中的营养越来越重视，牛初乳具备活性因子，可以通过加工制成奶制品，在加工过程中需要进行脱脂分离，现有的脱脂通常采用陶瓷膜微滤技术进行脱脂分离，但是其脱脂分离效率较低，实用性较低，并且不方便将滤渣进行排放，需要将装置关闭才能进行排渣，操作复杂，因此亟需提供一种牛初乳脱脂分离装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种牛初乳脱脂分离装置以解决上述背景技术中提出的脱脂分离效率较低，需要将装置关闭才能进行排渣的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种牛初乳脱脂分离装置，包括罐体、气泵、陶瓷滤膜、排液口、控制按钮和进料口，所述罐体上表面的中间位置处固定安装有气泵，所述气泵的输出端贯穿罐体顶端延伸至罐体内腔，所述罐体内腔的顶端设置有下压套，所述下压套与罐体内腔顶端通过复位弹簧连接，且复位弹簧的外壁包裹有胶皮套，所述下压套的内部开设有通口，所述罐体内腔顶端焊接有滤筒，且滤筒上均匀开设有通孔，所述通孔的内腔铺设有陶瓷滤膜，所述陶瓷滤膜的底端焊接有排渣管，所述排渣管与滤筒相连通，所述罐体底端的左侧焊接有排液口，所述排液口与罐体相连通，所述罐体的左壁固定安装有控制按钮，所述进料口设置与罐体左侧，所述进料口的右壁底端倾斜焊接有进料管，所述进料管远离进料口的一端贯穿下压套外壁。

优选的，所述下压套的底端通过胶水粘贴有囊袋。

优选的，所述下压套高度的尺寸大于进料管切口的尺寸。

优选的，所述进料管内腔铰接有单向阀板，所述进料管的内腔设置有挡块。

优选的，所述排渣管上从上至下依次设置有第二控制阀和第一控制阀。

优选的，所述控制按钮的输出端通过导线与气泵电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该牛初乳脱脂分离装置设置有加压结构，结构稳定合理，操作方便，通过下压套下压和囊袋鼓起实现加压，提升了脱脂分离效率。

在排渣管上设置有第一控制阀和第二控制阀，通过将第一控制阀和第二控制阀选择性关闭，方便排渣，且不需要将装置关闭，方便实用。

设置有下压套和单向阀板，下压套对单向阀板切口端进行封堵，而单向阀板实现单向导通，避免出现加压回流的情况，提升了装置使用的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的加压状态结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型的第一控制阀和第二控制阀的结构正视示意图；

图4为本实用新型的控制流程示意图。

图中：1、罐体；2、气泵；3、下压套；4、胶皮套；5、复位弹簧；6、通口；7、囊袋；8、滤筒；9、通孔；10、陶瓷滤膜；11、排渣管；12、第一控制阀；13、第二控制阀；14、排液口；15、控制按钮；16、进料管；17、单向阀板；18、进料口。