[实用新型]圆形充气密封圈

说明书

本实用新型涉及一种圆形充气密封圈，包括卡部和膨胀部，所述卡部与所述膨胀部连接，所述膨胀部内部设置充气腔体，其中，所述充气腔体的横截面未充气前为长条形结构，充气后为椭圆形结构，所述充气腔体充气前的高度为0.2*C/π‑0.3*C/π，所述充气腔体充气后的高度为1.3*C/π，其中，C为膨胀部的周长。本实用新型提供的圆形充气密封圈，不仅密封效果良好，而且通过在充气嘴设置防漏组件可以有效降低本实用新型的漏气效果，提高使用率。

技术领域

本实用新型属于密封设备技术领域，具体涉及一种圆形充气密封圈。

背景技术

充气密封圈是一种拥有异型中空腔，且充气后能膨胀密封，放气后恢复原形的圈体或者直线囊体，主要由弹性韧性好的橡胶制成，气密封圈实现的是一种柔性密封，比如门和门框，由于加工精密度，使用时间长久后走形，造成二者之间的缝隙，由此可以通过重启级风圈对缝隙进行密封。充气密封圈被广泛用于医药，化工，食品制造业的粉体，颗粒，水，空气，油，各种粘稠液体作业中，化学反应罐，蒸房，烤箱的门密封，生产系统中的产品分装，输送路径更改，活塞往复运动密封，包装行业输送带上膨胀气闸，成卷气胀轴，电子设备电路板密封，运输卡车后挡板，救火车，飞机舱门密封等等。

现在关于圆形密封圈常常用于精密仪器内，但是目前市面上使用的此类充气密封圈不易固定，密封效果差，并且容易漏气。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种圆形充气密封圈，包括卡部和膨胀部，所述卡部与所述膨胀部连接，所述膨胀部内部设置充气腔体，所述充气腔体的横截面未充气前为长条形结构，充气后为椭圆形结构，所述充气腔体充气前的高度为0.2*C/π-0.3*C/π，所述充气腔体充气后的高度为1.3*C/ π，其中，C为膨胀部的周长。

优选的是，所述圆形充气密封圈还包括充气嘴，所述充气嘴包括充气管道和固定垫，所述充气管道的截面为圆形结构，所述固定垫套设在所述充气管道的外周，所述充气管道内设置防漏组件，所述防漏组件包括伸缩杆、挡板、弹簧和支撑杆，所述伸缩杆的外周设置圆形的密封垫圈，所述伸缩杆设置在所述弹簧内，所述弹簧的两端分别与密封垫圈和支撑杆连接。

优选的是，所述支撑杆的一端与所述充气管道的内壁连接，另一端朝向所述充气管道截面的圆心设置，所述支撑杆设置为四根，每两个所述支撑杆之间的距离均相等。

在上述任一方案中优选的是，所述充气管道的端部设置硅胶垫。

在上述任一方案中优选的是，所述充气管道的外周设置螺纹结构。

在上述任一方案中优选的是，所述挡板为不锈钢板。

在上述任一方案中优选的是，所述密封垫圈内设置小片磁铁。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的圆形充气密封圈用于精密仪器内，不仅密封效果良好，而且通过在充气嘴设置防漏组件可以有效降低本实用新型的漏气效果，提高使用率。

附图说明

图1为按照本实用新型的圆形充气密封圈的一优选实施例示意图；

图2为按照本实用新型的圆形充气密封圈的未充气前图1的A-A面的截面示意图；

图3为按照本实用新型的圆形充气密封圈的与充气嘴连接部分的示意图；

图4为按照本实用新型的圆形充气密封圈的充气后图1的A-A面的截面示意图。

图中标注说明：1-卡部；2-膨胀部；3-充气腔体；4-充气嘴；5-充气管道； 6-挡板；7-密封垫圈；8-伸缩杆；9-弹簧；10-支撑杆；11-硅胶垫；12-固定垫。

具体实施方式

为了更进一步了解本实用新型的发明内容，下面将结合具体实施例详细阐述本实用新型。