[实用新型]一种超声式升降膜一体化蒸发浓缩装置

说明书

本实用新型涉及一种超声式升降膜一体化蒸发浓缩装置，蒸发器罐体内设置有升降膜浓缩单元，升膜管束通过升膜管束固定板固定，降膜管束通过降膜管束固定板固定，升膜管束位于降膜管束外侧，升膜管束的底端高于进料口并对应进料口，升膜管束的顶端连接至积液室，积液室连接至布液器上分布器，布液器下分布器对应降膜管束，降膜管束的底端通过导流管连接至分离室，分离室上设置有出液口。本实用新型设置科学合理，通过升膜降膜一体化蒸发及二次分离能够实现蒸发进料中气、液充分分离，提高蒸发效率。

技术领域

本实用新型属于蒸发技术领域，涉及蒸发浓缩装置，特别涉及一种超声式升降膜一体化蒸发浓缩装置。

背景技术

在蒸发行业中，升膜和降膜蒸发器应用的范围很广，如在医药、化工、食品等行业，这两类蒸发器各有优点。其中升膜蒸发器的特点是占地面积小，结构紧凑，适用于处理蒸发量较大的稀溶液以及热敏性或易生泡的溶液；降膜蒸发器具有传热系数高，导热性能好的优点，适用于处理浓度较大以及热敏性物料。在蒸发行业中，两类蒸发器弊端也就暴露出来，工艺过程中都存在物料蒸发时间短的缺点，影响蒸发的效率，另外物料在升降管壁表面布膜不均匀，从而影响蒸发效果。

因此，优化升降膜蒸发装置，使升、降膜蒸发器的各自优点结合，优势互补，以便提高蒸发效率，保证蒸发效果。

通过对公开专利文献的检索，并未发现与本专利申请相同的公开专利文献。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种超声式升降膜一体化蒸发浓缩装置，能够有效提高蒸发效率，保证蒸发效果。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种超声式升降膜一体化蒸发浓缩装置，包括蒸发器罐体，其特征在于：所述蒸发器罐体的顶端设置有第一蒸汽出口，所述蒸发器罐体的侧壁上设置有加热蒸汽进口、进料口及不凝气体出口，所述蒸发器罐体内设置有升降膜浓缩单元，所述升降膜浓缩单元包括升膜管束、降膜管束、积液室及布液器，所述升膜管束通过升膜管束固定板固定，所述降膜管束通过降膜管束固定板固定，所述升膜管束位于所述降膜管束外侧，所述升膜管束的底端高于所述进料口并对应所述进料口，所述升膜管束的顶端连接至所述积液室，所述积液室连接至所述布液器的上分布器，所述布液器的下分布器对应所述降膜管束，所述降膜管束的底端通过导流管连接至分离室，所述分离室上设置有出液口。

而且，所述升膜管束的顶端高于所述积液室。

而且，所述积液室为锥形积液室。

而且，所述蒸发器罐体内壁上部设置有第一超声波发生器及第一除沫器。

而且，所述分离室内设置有第二超声波发生器及第二除沫器，所述分离室顶端设置有第二蒸汽出口。

本实用新型的优点和有益效果为：

1、本实用新型的超声式升降膜一体化蒸发浓缩装置，蒸发器罐体内设置有升降膜浓缩单元，升膜管束通过升膜管束固定板固定，降膜管束通过降膜管束固定板固定，升膜管束位于降膜管束外侧，升膜管束的底端高于进料口并对应进料口，升膜管束的顶端连接至积液室，积液室连接至布液器上分布器，布液器下分布器对应降膜管束，降膜管束的底端通过导流管连接至分离室，分离室上设置有出液口，整个蒸发工艺流程连贯、紧凑，增加了物料在蒸发管内的滞留时间，强化了蒸发效果，降低了能源消耗，通过升膜管束与降膜管束的双重蒸发，使得物料能够得到多效蒸发分离，提高蒸发效果。

2、本实用新型的超声式升降膜一体化蒸发浓缩装置，升膜管束的顶端高于积液室，便于升膜管束的液体顺利回流至积液室进行二次降膜蒸发，提高蒸发操作连续性。

3、本实用新型的超声式升降膜一体化蒸发浓缩装置，积液室为锥形积液室，便于积液室内液体的快速下降，保证降膜操作稳定性。