[实用新型]塑料自动上料机

说明书

本实用新型公开了塑料自动上料机，包括第一支撑底座，所述第一支撑底座的上表面安装有丝杆机构，所述丝杆机构的一侧设有冶具传输机构，所述冶具传输机构的一侧远离所述丝杆机构的一侧设有控制箱；在对塑料原料进行传输时，通过将原料放入冶具内，然后将冶具放在冶具传输机构内，启动丝杆机构，传动机台在导轨内滑动，从而将机台上的冶具传输到夹持机构处，然后启动气缸夹持机构，气缸夹持机构可以对机台上的冶具进行夹持，在夹持完毕后，启动气缸传输机构，通过气缸传输机构将原料放在直振传送器上，启动直振传送器，直振传送器将原料放入振动器内，进行上料，不需要人工搬运原料，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及自动上料机技术领域，具体为塑料自动上料机。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物；树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等。树脂约占塑料总重量的40％～100％。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用；有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等，塑料在生产的过程中，需要将原料按照比例放入生产装置内，然而生产装置距离原料存放地点往往都有一段距离，工作人员在将原料放入生产装置内时，多为手动将原料从原料存放处放入生产装置内，费时费力，为此，提出塑料自动上料机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供塑料自动上料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：塑料自动上料机，包括第一支撑底座，所述第一支撑底座的上表面安装有丝杆机构，所述丝杆机构的一侧设有冶具传输机构，所述冶具传输机构的一侧远离所述丝杆机构的一侧设有控制箱，所述控制箱的一侧远离所述冶具传输机构的一侧设有夹持机构，所述夹持机构的一侧设有直振传送器，所述直振传送器的一侧远离所述夹持机构的一侧设有振动器，所述振动器的一侧位于所述振动器的上方设有风扇。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一支撑底座的一侧设有第二支撑底座。

作为本技术方案的进一步优选的：所述丝杆机构包括步进电机、固定座、丝杆、套管、轴承和连板，所述固定座的一侧安装有所述步进电机，所述固定座的内侧壁与所述轴承的外圈固定连接，所述步进电机的输出轴贯穿所述固定座，所述步进电机的输出轴与所述丝杆的一端固定连接，所述丝杆的另一端与所述轴承的外圈固定连接，所述丝杆的外侧壁螺纹连接有所述套管，所述套管的外侧壁与所述套管的上方固定连接有所述连板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述冶具传输机构包括导轨和机台，所述机台滑动于所述导轨的内侧壁，所述机台的底部与所述连板的上表面固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述控制箱的底部固定连接有支撑管，所述支撑管的底部与所述第一支撑底座固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述夹持机构包括气缸夹持机构和气缸传输机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在对塑料原料进行传输时，通过将原料放入冶具内，然后将冶具放在冶具传输机构内，启动丝杆机构，传动机台在导轨内滑动，从而将机台上的冶具传输到夹持机构处，然后启动气缸夹持机构，气缸夹持机构可以对机台上的冶具进行夹持，在夹持完毕后，启动气缸传输机构，通过气缸传输机构将原料放在直振传送器上，启动直振传送器，直振传送器将原料放入振动器内，进行上料，不需要人工搬运原料，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中丝杆机构的结构示意图；

图3为本实用新型的右视图；