[实用新型]一种套筒卷制机

说明书

本实用新型涉及筒状金属件生产设备领域，公开了一种套筒卷制机，包括机架、进料工位、成型工位、收集工位、顶出工位以及动力工位，机架上设有上料机构，上料机构包括上料平台、存料盒体以及进料气缸，上料平台位于进料工位背对成型工位的一侧，存料盒体位于上料平台上方，存料盒体上设有沿板材传输方向延伸且贯穿存料盒上下表面的存料槽，存料盒与上料平台之间设有上料通道，多块板材堆叠在存料槽中且最下方的一块板材位于上料通道中，进料气缸设于最下方的板材背对进料工位的一侧以在每次一活塞杆伸长时推动最下方的板材向进料工位所在方向移动。本实用新型能够预存多块板材并进行逐一上料，减小了工人的劳动强度。

技术领域

本实用新型属于筒状金属件生产设备领域，特别涉及一种套筒卷制机。

背景技术

套筒是链条的主要部件之一，套筒一般由金属板材经套筒卷制机加工而成。

授权公告号为CN106552839B的中国发明专利公开了一种套筒卷制机，包括一机架，包括进料工位；成型工位；收集工位；顶出工位；还包括一位于所述成型工位正前方的修整机构，所述机架上还设置有用于驱动进料工位、成型工位、顶出工位和修整机构的动力工位。本发明具有以下优点和效果：该发明利用新机械结构，通过成型工位、以及修整工位上的固定座和定型罩三者对套管进行定位，使得制成的套管具有较高的精度，且磨损率较小，同时在后续退火加工时形变量低，该设备具有较高的生产效率及良品率。

该套筒卷制机使用时，金属板材由进料工位输送到成型工位中，金属板材供料情况可能是段状的，也可以是成卷状的，段状的板材直度好，但是在一块板材加工完成后，需要不断地由人工喂入一块块板材，工人需要一直呆在及其旁边上料，劳动强度大。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种套筒卷制机，能够进行多块板材的预上料，使得工人无需一直在机器旁进行上料工作，减小了工人的劳动强度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种套筒卷制机，包括机架、用于将板材推送定位到下一工位的进料工位、用于将板材压制成套筒的成型工位、用于收集成型后的套筒的收集工位、用于将套筒顶出成型工位后进入到收集工位的顶出工位以及用于驱动进料工位、成型工位、顶出工位和修整机构的动力工位，所述机架上还设置有段状板料的上料机构，所述上料机构包括上料平台、存料盒体以及进料气缸，所述上料平台设置于机架上且位于进料工位背对成型工位的一侧，所述存料盒体设置于机架上且位于上料平台上方，所述存料盒体上设有沿板材传输方向延伸且贯穿存料盒上下表面的存料槽，所述存料盒与上料平台之间设有高度范围在一块板材厚度到两块板材厚度之间的上料通道，多块板材沿竖直方向分布地堆叠在存料槽中且最下方的一块板材位于上料通道中，所述进料气缸设置于最下方的板材背对进料工位的一侧以在每次一活塞杆伸长时推动最下方的板材向进料工位所在方向移动。

通过采用上述技术方案，通过动力工位控制每个工位的运行，当板材通过进料工位进入到成型工位后，成型工位进行初步包圆成一金属套筒，顶出工位中的顶针组将成型的套筒顶出成型工位，使得套筒掉落到收集工位上；在上料时，将多个板材呈竖直分布地堆叠放置于存料槽中，位于最下方的板材处于上料通道中，通过进料气缸的活塞杆的伸长来推动最下方的板材向进料工位移动，此时，倒数第二块板材的两端被存料槽的端壁阻挡，不会发生移动，待最下方的板材移除存料槽下方位置时，倒数第二块板材落到原先最下方的板材的位置，如此往复进行上料，使得工人无需一直呆在机器旁进行上料，只需要将多块板材预先放置于存料槽中即可在板材未使用完时离开或进行其他工作，减小了劳动强度。

进一步设置为：所述上料平台上开设有第一限位槽，所述第一限位槽位于存料槽的正下方且宽度等于板材的宽度，所述第一限位槽的深度加上上料通道的高度的和在一块板材厚度到两块板材厚度之间。

通过采用上述技术方案，利用第一限位槽对上料时的板材进行限位，避免板材在被进料气缸推动时发生水平倾斜的情况，保证板材能被进料气缸顺利推入进料工位。