[实用新型]一种锂电池注液托盘表面自动化蒸汽清洗装置

说明书

本实用新型公开了一种锂电池注液托盘表面自动化蒸汽清洗装置，包括箱体，在箱体内设有清洗室、热干蒸汽发生器和高压风机，在清洗室内设有环形轨道，在环形轨道上装有可以沿环形轨道循环运行的传送链条，在传送链条上设有多个托盘挂钩，清洗室分为蒸汽清洗区和风淋干燥区，在蒸汽清洗区的箱体侧壁上开有托盘装/卸口，在蒸汽清洗区的环形轨道下方设有与热干蒸汽发生器蒸汽输出口连接的、向悬挂在托盘挂钩上的托盘表面喷射热干蒸汽的蒸汽喷射管，在风淋干燥区的环形轨道下方设有与高压风机的出风口连接的、向托盘表面吹风的风淋除水管，该清洗装置可以彻底清除锂电池注液托盘表面及孔洞内部残留的电解液和其他污渍，清洗质量好、清洗效率高。

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，更具体地说涉及一种锂电池注液托盘表面自动化蒸汽清洗装置。

背景技术

锂电池电芯等类似规格电池在注液生产过程中都需要使用带有孔洞的注液托盘作为固定装置，当注液结束移走锂电池后，托盘上会残留大量的电解液等其他杂质。如果不及时清洗掉电解液会影响到下一批次生产锂电池的产品质量。传统的清洗方式为人工通过化学品浸泡，然后使用毛刷清洗，还需要数十小时的干燥等步骤。耗时耗力，没有办法达到高效的生产需求。

实用新型内容

实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术存在的上述不足，提供一种锂电池注液托盘表面自动化蒸汽清洗装置，该清洗装置可以彻底清除锂电池注液托盘表面及孔洞内部残留的电解液和其他污渍，清洗质量好、清洗效率高。

解决技术问题所采取的技术方案：一种锂电池注液托盘表面自动化蒸汽清洗装置，包括箱体，在箱体内设有水平隔板，水平隔板将箱体上部分隔成清洗室，在水平隔板的下方设有热干蒸汽发生器和高压风机，在清洗室内设有环形轨道，在环形轨道上装有可以沿环形轨道循环运行的传送链条，在传送链条上设有多个托盘挂钩，在环形轨道内设有一竖直隔板，竖直隔板将清洗室分成蒸汽清洗区和风淋干燥区，在蒸汽清洗区的箱体侧壁上开有托盘装/卸口，在蒸汽清洗区的环形轨道下方设有与热干蒸汽发生器蒸汽输出口连接的、向悬挂在托盘挂钩上的托盘表面喷射热干蒸汽的蒸汽喷射管，在风淋干燥区的环形轨道下方设有与高压风机的出风口连接的、向托盘表面吹风的风淋除水管。

作为本实用新型的改进：在蒸汽清洗区靠近托盘装/卸口处的传送链条两侧设有防止热干蒸汽向托盘装/卸口溢出的防溢隔板。

作为本实用新型的进一步改进：所述蒸汽喷射管为U形蒸汽喷射管，U形蒸汽喷射管的两根支管分别位于传送链条的两侧，在每根支管上沿长度方向开有多个蒸汽喷射孔。

U形蒸汽喷射管的两根蒸汽喷射支管上的蒸汽喷射孔对向设置。

U形蒸汽喷射管的两根蒸汽喷射支管的间距为5—10厘米。

在U形蒸汽喷射管的每根蒸汽喷射支管上，蒸汽喷射孔的间距为1—3厘米。

作为本实用新型的再进一步改进：所述风淋除水管为U形风淋管，U形风淋管的两根风淋支管分别位于传送链条的两侧，在每根风淋支管上沿长度方向开有多个吹风孔，两根风淋支管上的吹风孔对向设置。

作为本实用新型的另一种改进：在水平隔板的下方还设有污水收集桶，在清洗室底部设有将污水导排至污水收集桶的污水排放管。

作为本实用新型的优选方案：在隔板的下方设有三个污水收集桶，在清洗室底部设有三根与污水收集桶一一对应的污水排放管。

作为本实用新型的最佳方案：在蒸汽清洗区沿传送链条行进方向依次设有至少2个U形蒸汽喷射管，在风淋干燥区沿传送链条行进方向依次设有至少2个U形风淋管。