[实用新型]一种自动流水线塑料注塑生产线轨道

说明书

一种自动流水线塑料注塑生产线轨道，其特征在于：包括输送主轨道、一个以上升降轨道；所述输送主轨道为双层轨道，包括输送轨道上层、输送轨道下层；所述输送轨道上层侧部、输送轨道下层侧部分别设有用于对接升降轨道的辅助轨道；所述升降轨道包括升降轨道传动轨道、底板、两组相对设置的升降传动杆组、用于带动升降传动杆组升降的驱动机构，每组升降传动杆组包括一对交叉设置的升降传动杆一、升降传动杆二，升降传动杆一、升降传动杆二上端分别铰接于升降轨道传动轨道下面的上支座处，升降传动杆二下端铰接于底板上的下支座处，升降传动杆一下端活动装于导向槽处。本实用新型采用升降轨道及双层轨道设计，配合多台注塑机使用，可有效提高生产效率、降低人员成本。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种注塑生产流水线轨道。

背景技术

铅酸蓄电池广泛应用于交通运输、电信电力、车站码头等领域，对铅酸蓄电池外壳需求日益增长，铅酸蓄电池外壳采用塑料注塑生产造型。塑料注塑生产是一种广泛的塑料生产工艺，通常都是劳动密集型生产模式，一台注塑机1个人操作，每天三个班，加上休息人员需要4个人，人为操作不仅有安全隐患，人工成本高，还导致质量不稳定，生产效率低，员工培训管理难度大等困难。

发明内容

本实用新型的目的是为解决现有技术中存在上述的问题，而提出一种自动流水线塑料注塑生产线轨道，设计合理、提高生产效率、降低人员成本。

本实用新型的技术方案是：包括输送主轨道、一个以上升降轨道；

所述输送主轨道为双层轨道，包括输送轨道上层、输送轨道下层；所述输送轨道上层侧部、输送轨道下层侧部分别设有用于对接升降轨道的辅助轨道，辅助轨道上的辊道轴线与输送轨道上层的辊道轴线垂直；

所述升降轨道包括升降轨道传动轨道、底板、两组相对设置的升降传动杆组、用于带动升降传动杆组升降的驱动机构，每组升降传动杆组包括一对交叉设置的升降传动杆一、升降传动杆二，升降传动杆一、升降传动杆二上端分别铰接于升降轨道传动轨道下面的上支座处，升降传动杆二下端铰接于底板上的下支座处，升降传动杆一下端活动装于导向槽处；当升降轨道升起至高位时升降轨道传动轨道上面与输送轨道上层平齐或当升降轨道下降至低位时升降轨道传动轨道上面与输送轨道下层平齐。

所述输送主轨道包括水平轨道段一、水平轨道段二、连接水平轨道段一、水平轨道段二一端的一段连接轨道段。

所述驱动机构包括升降传动电机、传动机构，所述传动机构包括固定齿轮一、固定齿轮二、电机轴齿轮，电机轴齿轮装于升降传动电机轴上，固定齿轮一与固定齿轮二经链条一传动连接，电机轴齿轮与固定齿轮一经链条二传动连接，导向槽位于固定齿轮一与固定齿轮二之间，升降传动杆一端部有与导向槽配合的滑轮、与链条一相啮合的联动齿轮。

所述底板上还设有用于限位底板位置的下降极限保护柱。

所述下降极限保护柱至少为两个。

所述输送主轨道对应各辅助轨道处和或输送主轨道转折处设有顶升传动装置，所述顶升传动装置包括顶升气缸、位于顶升气缸上的传动带、与传动带配合工作的皮带轮。

本实用新型结合铅酸蓄电池外壳的特点设计，本实用新型采用升降轨道及双层轨道设计，配合多台注塑机使用，可有效提高生产效率、降低人员成本。使用辊道运输，通过辊道的高架，避开人行通道，不影响地面行走和车辆通行。传动机构通过齿轮带动链条，最终推动安装在下部底板导向槽中的升降传动杆一，其中通过改变传动电机的方向从而可以改变升降传动杆组的上升和下降状态。

附图说明

图1是一种自动流水线塑料注塑生产线的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是升降轨道的结构示意图；