[实用新型]一种电解电火花铣削用多功能铣头安装装置

说明书

本实用新型公开了一种电解电火花铣削用多功能铣头安装装置，涉及电解电火花复合加工技术领域，包括导电轴,导电轴的一端设有与设在基础加工平台上的驱动机构连接的接头组件，导电轴的另一端安装有用于固定铣头的卡套，所述导电轴上从靠近卡套的一端至靠近接头组件的一端依次套设有安装套和电刷座，所述安装套和电刷座国定连接，所述安装套和电刷座均通过轴承与导电轴转动连接，所述电刷座通过固定机构与基础加工平台固定连接；所述安装套上设有内喷液装置，所述电刷座上设有电刷组件；本实用新型可以实现电极铣头与基础加工平台的快速对接安装以及电极铣头与普通铣头的快速更换，且提供内喷液铣头的供液连接装置，功能多样、使用方便、通用性强。

技术领域

本实用新型涉及电解电火花铣削技术领域，具体地涉及一种电解电火花铣削用多功能铣头安装装置。

背景技术

目前对于加工钛合金、高温合金等难切削材料的整体构件，常用的制造工艺有数控铣削、电火花加工、电解加工。采用电火花加工时，不仅加工效率仍然有限，而且工件加工表面易形成再铸层、热影响区和微裂纹，会影响整体构件的疲劳强度和工作寿命。尽管电解加工具有工具阴极无损耗、加工效率高、加工无应力等优点，但是在阳极溶解过程中，工件表面易形成高电阻性、结构致密的钝化膜，会阻碍电解反应的进行。特别是当电解加工钛合金等自钝性较强的材料时，通常选用含氯离子等的活性切削液去破坏钝化膜，结果又引起严重的杂散腐蚀，导致加工精度较低。

电解电火花复合加工技术(ECDM)集成电解和电火花加工的优点，是一种新兴的特种加工技术，其采用电化学加工与电火花放电加工交替进行的复合加工方法实现了难加工材料的高效加工，针对普通切削加工方法难以加工的材料能实现高效蚀除加工,因此正逐步在难加工材料的加工中被使用；在航天航空领域，此技术运用于钛合金、镍基合金等高温合金材料的大件加工中,具有低成本、高效率的加工效果。

搭建ECDM铣削装备平台时,需要将作为铣头的电极材料安装在数控铣削机床等基础加工平台上，实现ECDM铣削装备平台硬件搭建，如何实现作为铣头的电极材料与基础加工平台的快速安装拆卸及电极铣头与普通铣头的快速更换是ECDM铣削装备稳定、高效率运行的基础，是搭建ECDM 铣削装备平台需要解决的基础问题。

另外，传统采用外喷嘴提供切削液的方式，其切削液大部分从工件表面流失，当加工切深较大时，由于加工间隙内的流阻很大导致切削液很难及时的充满整个加工间隙，造成加工区域供液不足，限制了材料去除率的提高。因此，内喷射供液方式被引入，切削液通过铣头内孔直接喷射到加工间隙内，在加工间隙内形成稳定、均匀的流场，能够及时的带走电解加工产生的焦耳热、难溶产物等，显著提高铣削深度，增加了加工面积，更有利于高效率、低成本的实现难切削合金的大余量去除，如何快速方便的实现电极铣头的内供液也是电极铣头安装装置要解决的核心问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了实现ECDM铣削装备的铣头快速装卸更换以及方便内喷液电极铣头与供液系统对接连通的目的，本实用新型提供一种铣削用多功能铣头安装装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种电解电火花铣削用多功能铣头安装装置，包括导电轴,导电轴的一端设有与设在基础加工平台上的驱动机构连接的接头组件，导电轴的另一端安装有用于固定铣头的卡套，所述导电轴上从靠近卡套的一端至靠近接头组件的一端依次套设有安装套和电刷座，所述安装套和电刷座国定连接，所述安装套和电刷座均通过轴承与导电轴转动连接，所述电刷座连接有固定机构；所述安装套上设有内喷液装置，所述电刷座上设有电刷组件。

进一步地，所述内喷液装置包括安装在安装套上的内喷液绝缘管接头，导电轴内设有内喷液通道，导电轴与安装套之间设有密封套垫，密封套垫与导电轴固定连接，密封套垫与安装套转动连接，密封套垫的轴面上开设有与内喷液绝缘管接头对应的通槽，内喷液通道的一端贯穿导电轴的轴面与通槽对接连通，内喷液通道的另一端贯穿导电轴的端面连通至卡套内部。