[实用新型]一种新型数控刀具

说明书

本实用新型公开了一种新型数控刀具，包括刀杆和数控刀片，所述刀杆包含刀片固定端，所述刀片固定端上开设有刀片固定槽，所述刀片固定槽表面包括第一刀片定位面、第二刀片定位面和第三刀片定位面，所述第三刀片定位面上开设有螺纹孔，所述数控刀片包括刀尖、切削刃、断屑槽、螺丝孔、一重后角、二重后角、底部定位面、刀尖圆角和避空面，所述切削刃采用平直刀刃设置。本实用新型通过对刀片的多样化设置，有效的解决数控加工领域刀片使用性能单一，刀片整体利用部分低，实现了数控刀片的多功能使用。使数控刀片的刀头和边刃都得到充分使用，节约资源，降低使用企业成本。

技术领域

本实用新型涉及数控刀具技术领域，特别涉及一种新型数控刀具。

背景技术

数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具；同时“数控刀具”除切削用的刀片外，还包括刀杆和刀柄等附件。

然而现有的刀具挖直角槽导致过切，使被加工产品报废。降低了产品的通用性，排屑不流畅，容易积屑，导致产品表面不光滑。

因此，发明一种新型数控刀具来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型数控刀具，通过对刀片的多样化设置，有效的解决数控加工领域刀片使用性能单一，刀片整体利用部分低，实现了数控刀片的多功能使用，使数控刀片的刀头和边刃都得到充分使用，节约资源，降低使用企业成本，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型数控刀具，包括刀杆和数控刀片，所述刀杆包含刀片固定端，所述刀片固定端上开设有刀片固定槽，所述刀片固定槽表面包括第一刀片定位面、第二刀片定位面和第三刀片定位面，所述第三刀片定位面上开设有螺纹孔，所述数控刀片包括刀尖、切削刃、断屑槽、螺丝孔、一重后角、二重后角、底部定位面、刀尖圆角和避空面，所述切削刃采用平直刀刃设置。

优选的，所述刀杆上的第三刀片定位面与水平平面的夹角为7°±4′，所述螺丝孔与第三刀片定位面相垂直设置，所述螺丝孔的圆心与刀杆的圆柱轴线水平距离为0.15±0.02mm，所述第二刀片定位面和第三刀片定位面均与第一刀片定位面的夹角为75°±8′。

优选的，所述断屑槽的数量为四个且位于数控刀片的上表面的边部设置，所述断屑槽为月牙型设置且最大宽部为1.8mm最小宽度为0.6mm，所述断屑槽与水平面形成的夹角为10°。

优选的，所述数控刀片侧面一重后角与竖直平面的夹角为7°±4′，所述二重后角与竖直平面的夹角为15°±4′，所述避空面是以刀尖为中心刀片对角线为轴线形成的锥角为40°的圆锥面。

优选的，所述数控刀片采用螺栓经过螺丝孔和螺纹孔与刀片固定槽固定连接，所述螺丝孔靠近数控刀具的底部定位面的一端直径小于螺丝孔另一端直径。

优选的，所述数控刀片与刀片固定槽固定后的刀尖与刀尖圆角之间的距离为0.2mm。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过对刀片的多样化设置，有效的解决数控加工领域刀片使用性能单一，刀片整体利用部分低，实现了数控刀片的多功能使用。使数控刀片的刀头和边刃都得到充分使用，节约资源，降低使用企业成本。

2、通过切削刃为平直的刀刃表面设置，有效的使加工产品不会过切，增加产品的通用性，研磨断屑槽，精度高，断屑槽表面光滑，提高排屑流程性。

附图说明

图1为本实用新型的未装刀片的刀杆结构示意图；

图2为本实用新型的未装刀片的刀杆结构俯视图；

图3为本实用新型的安装刀片的刀杆结构主视图；