[实用新型]一种增加密封装置的垃圾焚烧用风机

说明书

本实用新型公开了一种增加密封装置的垃圾焚烧用风机，包括蜗壳组，所述蜗壳组的右侧表面中心设有密封组，所述蜗壳组的右侧设有传动组，所述传动组的右侧设有电机，所述电机输出轴连接有传动组的输入轴，且传动组的输出轴连接有转轴，所述转轴贯穿密封组并延伸至蜗壳组的内部，在叶轮组背面的小叶片在叶轮组旋转的情况下，可使转轴封处的蜗壳腔体形成一种微负压的环境阻止气体介质的外泄，回气管道一头与密封组腔体连接一头与进风口连通，在这种环境下即使有部分介质外泄到密封组中也会通过回气管重新进入风机，这样能够有效的防止气体介质泄漏外边，相比传统的垃圾焚烧风机效果更好。

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，具体为一种增加密封装置的垃圾焚烧用风机。

背景技术

焚烧垃圾发电发展迅速，为减少垃圾焚烧发电整体的污染气体排放，在气体输送中要求其输送系统有较高的密封性，传统的风机均为简单的机械压板密封，传统风机的密封组是一种由钢板夹压密封材料组成，其中密封材料一般为普通石棉板材加工制作而成，这种密封形式仅仅依靠密封材料与传动轴的紧密配合来达到密封效果，经长期的运行密封材料的磨损其密封性会逐渐变差，最终失去密封效果，因此这种风机需要经常的更换密封材料来维持密封效果，而在需连续运转的工况要求下无法实现经常性的停机更换，制约着垃圾燃烧发电企业的发展。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种增加密封装置的垃圾焚烧用风机，增加密封装置和回气装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种增加密封装置的垃圾焚烧用风机，包括蜗壳组，所述蜗壳组的右侧表面中心设有密封组，所述蜗壳组的右侧设有传动组，所述传动组的右侧设有电机，所述电机输出轴连接有传动组的输入轴，且传动组的输出轴连接有转轴，所述转轴贯穿密封组并延伸至蜗壳组的内部，且转轴的左端位于蜗壳组内部左表面的右侧，所述转轴的左端设有叶轮组，所述叶轮组位于蜗壳组的内部，所述叶轮组的右侧表面设有小叶片，所述蜗壳组的右侧表面设有进风口，所述进风口上表面连接有回气管输出端，所述回气管的输入端通过回气通道连接到密封组上，所述电机的输入端电连接外部控制开关的输出端，所述控制开关的输入端电连接外部电源的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封组包括密封座，所述密封座的外侧表面设有设有密封体，所述密封座和密封体通过密封螺栓连接并固定到蜗壳组右侧面上，所述密封体内部设有油浸石棉盘，且油浸石棉盘一端紧贴转轴外表面，所述油浸石棉盘的数量设为四个，所述密封体中部设有回气通道，且回气通道位于油浸石棉盘中间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进风口的高度小于蜗壳组的高度，且进风口设置为喇叭状结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述小叶片的数量不少于四个,且小叶片围绕着叶轮组均匀分布于四周。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该增加密封装置的垃圾焚烧用风机，在叶轮组背面的小叶片在叶轮组旋转的情况下，可使转轴封处的蜗壳腔体形成一种微负压的环境阻止气体介质的外泄，回气管道一头与密封组腔体连接一头与进风口连通，这样利用风机原有的压力使密封腔体内也形成一种微负压环境，在这种环境下即使有部分介质外泄到密封组中也会通过回气管重新进入风机，这样能够有效的防止气体介质泄漏外边，保证了外部坏境不受到污染，相比传统的垃圾焚烧风机效果更好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型密封组结构示意图。

图中：1蜗壳组、2叶轮组、3小叶片、4回气管、5密封组、51油浸石棉盘、52密封座、53密封体、54密封螺栓、55回气通道、6传动组、7电机、8进风口、9转轴。

具体实施方式