[实用新型]一种色母粒自动称重打包装置

说明书

本实用新型公开了一种色母粒自动称重打包装置，包括底板、电子称、盛放框、和翻转装置，所述翻转装置固定在底板上，且翻转装置顶部与盛放框固定，所述电子称放于底板上，且与盛放框底部接触，本实用新型通过安装的电子称能有效的进行称重，重量达标后通过翻转装置将盛放框倾斜，使色母粒在重力的作用下滑落至接料筒内，从而实现称重和打包两个步骤，不需要人员色母粒直接接触，避免了长期接触导致对皮肤产生危害，且减轻人员劳动量，增加效率。

技术领域

本实用新型涉及色母粒生产技术领域，具体为一种色母粒自动称重打包装置。

背景技术

色母粒就是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容。

现有的色母粒在生产过程中经过搅拌、挤出机挤出、拉条、切拉和包装等几个步骤，在色母粒成品制成时，都是通过人工称量包装，但是由于色母粒采用重金属原料，长期接触会对肌肤产生危害，且人工称量主观意识较大，导致精度不会一直准确，为此，我们提出一种色母粒自动称重打包装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种色母粒自动称重打包装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种色母粒自动称重打包装置，包括底板、电子称、盛放框、和翻转装置，所述翻转装置固定在底板上，且翻转装置顶部与盛放框固定，所述电子称放于底板上，且与盛放框底部接触。

优选的，所述翻转装置由第一U形块、支撑杆、滑动件、螺纹杆、螺纹套和驱动件组成，所述支撑杆和第一U形块均设有两个，且对称分布在盛放框一端底部，所述支撑杆一端与底板固定，且另一端通过销轴与第一U形块转动连接，所述第一U形块与盛放框底部固定，所述螺纹杆和螺纹套均设有两个，且均对称分布在盛放框远离支撑杆一端，两个螺纹套分别套在两个螺纹杆一端外侧，并螺纹连接，所述螺纹套远离螺纹杆一端通过轴承与底板转动连接，且螺纹杆远离螺纹套一端与滑动件固定，所述驱动件固定在底板上，且与两个螺纹套连接。

优选的，所述滑动件由轨道滑板、滑块和第二U形块组成，所述轨道滑板固定在盛放框底部，所述滑块位于轨道滑板内，且滑块外壁与轨道滑板内壁滑动连接，所述滑块远离轨道滑板一侧与第二U形块固定，所述螺纹杆顶端通过销轴与第二U形块转动连接。

优选的，所述驱动件由驱动电机、驱动齿轮和齿形带组成，所述驱动电机固定安装在底板上，所述驱动齿轮设有三个，且三个驱动齿轮分别固定在两个螺纹套和驱动电机输出端外侧，所述齿形带套在三个驱动齿轮外侧，且齿形带内齿与驱动齿轮啮合。

优选的，所述底板靠近支撑杆一端顶部设有接料筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装的电子称能有效的进行称重，重量达标后通过翻转装置将盛放框倾斜，使色母粒在重力的作用下滑落至接料筒内，从而实现称重和打包两个步骤，不需要人员色母粒直接接触，避免了长期接触导致对皮肤产生危害，且减轻人员劳动量，增加效率。

2、本实用新型通过驱动件提供动力，带动两个螺纹套同步转动，从而使盛放框一端水平上升，使其倾倒过程平稳不晃动。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型盛放框顶部结构示意图；

图4为图2中A处放大图。