[实用新型]脱硫吸收塔浆液密度及pH值测量系统

说明书

本实用新型涉及一种脱硫吸收塔浆液密度及pH值测量系统，包括超声波装置、测量筒、pH计、流量计和压力传感器，超声波装置通过取样管与吸收塔接通，在取样管上且位于取样阀与超声波装置之间接通有冲洗水管，超声波装置的下端通过流通管与测量筒的下端接通，在测量筒的侧壁上设有上游压力传感器和下游压力传感器，在测量筒的侧壁上还设有伸入其内部的pH计和流量计，测量筒的上端通过排样管与地池接通，上游压力传感器、下游压力传感器、pH计和流量计的数据信号均传输至数据单元，由数据单元采集数据并计算，同时对浆液温度进行测量，用于密度测量结果的校正，解决了现有技术中吸收塔内浆液密度和pH值测量误差较大的问题。

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫的技术领域，特别涉及一种脱硫吸收塔浆液密度及pH值测量系统。

背景技术

脱硫吸收塔浆液密度、pH值是脱硫运行中的重要控制参数，是影响脱硫装置的脱硫效率、经济性的重要因素，传统的烟气脱硫塔浆液密度和pH测量方式较多，其中使用最广泛的测量方法如下，其一，将质量流量密度计和pH计安装在石膏浆液排出泵出口的浆液支路回流管道上；要求石膏浆液排出泵连续运行，运行维护成本极高，且测量管路易磨损及堵塞；其二，设置专用的测量泵，将质量流量密度计和pH计安装在出口的浆液回流管道上；需要增加测量泵，增加投资运行维护成本；其三，在塔下部设置出口斜向朝上的排放管道，将质量流量密度计和pH计安装在排放管道接口处；测量管路容易发生堵塞，并且浆液中的大块固体杂质极易冲击流量密度计和pH计，以上方法测量的浆液密度及pH值的结果的准确性均受浆液中的泡沫的影响，且实际运行中浆液温度存在变化，导致浆液密度实际测量结果随之变化，不便于浆液密度的趋势的精确判断，因此，亟需对现有技术中存在的不足进行改进。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种脱硫吸收塔浆液密度及pH值测量系统。

具体内容如下：脱硫吸收塔浆液密度及pH值测量系统，包括超声波装置、测量筒、pH计、流量计和压力传感器，其特征是：

所述的超声波装置通过取样管与吸收塔接通，在取样管上串联有取样阀，在取样管上且位于取样阀与超声波装置之间接通有冲洗水管，该冲洗水管上串联有冲洗阀，超声波装置的下端通过流通管与测量筒的下端接通，该测量筒为圆筒形，在测量筒的侧壁上设有上游压力传感器和下游压力传感器，上游压力传感器和下游压力传感器均伸入测量筒的内部且设置在测量筒的同一根母线上，在测量筒的侧壁上还设有伸入其内部的pH计，该pH计采用温度复合电极，在测量筒上端的侧壁上还设有流量计，测量筒的上端通过排样管与地池接通。

优选的，所述的超声波装置的上端通过排空管与地池接通。

优选的，所述的流通管上接通有排净管，该排净管的下端与地池接通，在排净管上串联有排净阀。

优选的，所述的上游压力传感器、下游压力传感器、pH计和流量计的数据信号均传输至数据单元。

优选的，所述的测量筒的材质采用透明或半透明的工程塑料。本实用新型的有益技术效果：

本实用新型涉及一种脱硫吸收塔浆液密度及pH值测量系统，包括超声波装置、测量筒、pH计、流量计和压力传感器，超声波装置通过取样管与吸收塔接通，在取样管上且位于取样阀与超声波装置之间接通有冲洗水管，超声波装置的下端通过流通管与测量筒的下端接通，在测量筒的侧壁上设有上游压力传感器和下游压力传感器，在测量筒的侧壁上还设有伸入其内部的pH计和流量计，测量筒的上端通过排样管与地池接通，上游压力传感器、下游压力传感器、pH计和流量计的数据信号均传输至数据单元，由数据单元采集数据并计算，本实用新型消除了泡沫对测量结果的影响，同时对浆液温度进行测量，用于密度测量结果的校正，解决了现有技术中吸收塔内浆液密度和pH值测量误差较大的问题，且充分考虑脱硫浆液的腐蚀、磨损、悬浮固体颗粒的沉积、结垢等各种因素，设置了冲洗管路和便于观测的透明塑料测量筒，保证了该测量系统的可用性、可靠性和可控性。

附图说明