[实用新型]一种金属纽扣面盖冲压设备的下料装置

说明书

本实用新型公开了一种金属纽扣面盖冲压设备的下料装置，属于纽扣加工设备，其技术方案要点是：包括机架连接的安装板，所述安装板连接有下料机构，所述下料机构包括与安装板转动连接的下料杆、周向固定于下料杆上端的两个下料槽、使面盖与冲压机连接的凸模块脱离的呈倒置的L型的下料块和驱动下料杆转动的下料电机，两个所述下料槽的内腔连通，所述下料块水平部的下端可与凸模块连接的面盖上端接触，所述下料块为柔性材质。本实用新型的结构合理，利用下料机构使面盖与凸模块脱离连接，从而不再需要人工对面盖进行下料，面盖下料时冲压机不再需要停机，从而增加了面盖下料的效率。

技术领域

本实用新型属于纽扣加工设备，更具体地说，它涉及一种金属纽扣面盖冲压设备的下料装置。

背景技术

金属纽扣的面盖在加工过程中，通常是利用冲压机从金属带上冲切出圆片，之后将圆片置于凸模块和凹模块之间，利用凸模块和凹模块的分型面的形状使圆片成型为面盖。

在将面盖成型之后，面盖会与凸模块卡接从而随着凸模块向上移动，此时需要将面盖与凸模块脱离并进行收集，而将面盖与凸模块脱离通常是人工进行的，在人工使面盖与凸模块脱离时，需要使冲压机停止工作，从而造成面盖的加工不能持续进行，降低了面盖加工的效率。

因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种金属纽扣面盖冲压设备的下料装置，不再需要人工使面盖与凸模块脱离，使冲压机在对面盖加工时不再需要停机，增加面盖加工的效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种金属纽扣面盖冲压设备的下料装置，包括与机架连接的安装板，所述安装板连接有下料机构，所述下料机构包括与安装板转动连接的下料杆、周向固定于下料杆上端的两个下料槽、使面盖与冲压机连接的凸模块脱离的呈倒置的L型的下料块和驱动下料杆转动的下料电机，两个所述下料槽的内腔连通，所述下料块水平部的下端可与凸模块连接的面盖上端接触，所述下料块为柔性材质。

通过采用上述技术方案，在进行下料时人工启闭下料电机，从而控制下料槽的转动，在凸模块向上移动之后，开启下料电机从而带动下料槽从凸模块下端经过，利用下料块对与凸模块连接的面盖施加向下的力，使面盖脱离与凸块的连接掉入下料槽内，此时不再需要人工进行下料，冲压机也不需要不断停止，从而不会对面盖的加工产生影响。

本实用新型进一步设置为：所述安装板连接有控制下料电机启闭的控制机构，所述控制机构包括检测凸模块位置的接近开关、与凸模块侧壁固定连接的识别块和用于控制下料电机启闭的控制器，所述接近开关与控制器电连接，所述控制器与下料电机电连接，所述安装板上端固定连接有安装杆，所述接近开关固定于安装上端且其高于识别块，所述接近开关的探测端朝向识别块的上端面，当凸模块下端面高于下料槽上端面且低于下料块上端面时，接近开关检测到识别块靠近，其反馈信号至控制器，所述控制器控制下料电机转动半圈，利用下料块使面盖与凸模块脱离连接。

通过采用上述技术方案，当凸模块向上移动且其下端高于下料槽上端低于下料块上端面时，接近开关检测到识别块靠近，其反馈信号至控制器，控制器控制下料电机转动半圈，使下料块从凸模块下端经过从而使面盖与凸模块脱离连接，此时下料电机的启闭依靠控制器控制，从而不易出现下料槽与凸模块碰撞的情况，减少对面盖加工过程的影响。

本实用新型进一步设置为：所述下料电机固定于安装板下端，所述下料电机的输出轴同轴固定有主动齿轮，所述下料杆同轴固定有从动齿轮，所述主动齿轮可与从动齿轮啮合，所述下料杆上端同轴贯穿有下料孔，所述下料孔与下料槽内腔连通。

通过采用上述技术方案，堆积于下料槽内的面盖可通过下料孔移动至安装板下端，此时可人工将面盖进行收集，从而需要人工将面盖从下料槽内取出，从而使面盖的收集过程更加方便。