[实用新型]刚玉磨料转运中的专用料管

说明书

本实用新型涉及一种刚玉磨料转运中的专用料管，属于刚玉粉运输设备技术领域。本实用新型解决了现有刚玉粉转运料管存在的使用寿命不长、容易被刚玉粉磨破的问题。本实用新型包括管壁，管壁的内侧均匀设置有多个刚玉磨料挡板，刚玉磨料聚集在挡板的一侧；所述的刚玉磨料挡板包括挡板弧顶部和挡板根部，挡板弧顶部的顶面为弧面结构，挡板根部与管壁呈90度。

技术领域

本实用新型涉及一种刚玉磨料转运中的专用料管，属于刚玉磨料生产设备技术领域。

背景技术

刚玉磨料是锐利、坚硬的材料，用以磨削较软的材料表面。刚玉磨料是制造每一种精密产品所必不可少的材料。

刚玉磨料产品具有硬度高、磨削性能强的特点，基于磨料的产品特性，现有钢制料管在使用中与磨料进行流动摩擦，损坏块，容易被磨穿。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有磨料转运料管存在的上述缺陷，提出了一种刚玉磨料转运中的专用料管，结构简单、设计合理，通过在管壁内侧设置刚玉磨料挡板使得刚玉磨料在刚玉磨料挡板前堆积，使得刚玉磨料流动时与堆积的刚玉磨料摩擦，不会摩擦到料管，从而实现对料管的保护，料管使用寿命大大延长。

本实用新型是采用以下的技术方案实现的：

一种刚玉磨料转运中的专用料管，包括管壁，管壁的内侧均匀设置有多个刚玉磨料挡板，刚玉磨料聚集在挡板的一侧；所述的刚玉磨料挡板包括挡板弧顶部和挡板根部，挡板弧顶部的顶面为弧面结构，挡板根部与管壁呈90度。

进一步的优选，所述的刚玉磨料挡板环形设置在管壁的内侧，刚玉磨料挡板两两距离的设置与管壁的倾斜角度和刚玉磨料的堆积角相适应。

进一步的优选，所述的挡板弧顶部的弧顶到后一个刚玉磨料挡板所在挡板根部前侧底部的连线角度应小于刚玉磨料的堆积角度。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型所述的刚玉磨料转运中的专用料管，通过管壁内设置的刚玉磨料挡板，实现刚玉磨料的堆积，从而使得磨料流动时与堆积的磨料相摩擦，防止对料管管壁的摩擦，从而增加料管的使用寿命；

(2)本实用新型所述的刚玉磨料转运中的专用料管，刚玉磨料挡板环形设置在管壁的内侧，料管转动不会影响刚玉磨料的运输，挡板弧顶部的顶面为弧面结构，可以进一步减少刚玉磨料对刚玉磨料挡板的摩擦；

(3)本实用新型所述的刚玉磨料转运中的专用料管，挡板根部与管壁呈90度，便于刚玉磨料在挡板根部堆积。

附图说明

图1是本实用新型实施例的剖视图；

图中：1、管壁；2、刚玉磨料挡板；3、刚玉磨料；4、挡板弧顶部；5、挡板根部。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型所述的一种刚玉磨料转运中的专用料管，包括管壁1，管壁1的内侧均匀设置有多个刚玉磨料挡板2，刚玉磨料3聚集在挡板2的一侧；所述的刚玉磨料挡板2包括挡板弧顶部4和挡板根部5，挡板弧顶部4的顶面为弧面结构，挡板根部5与管壁1呈90度。所述的刚玉磨料挡板2环形设置在管壁1的内侧，刚玉磨料挡板2两两距离的设置与管壁1的倾斜角度和刚玉磨料3的堆积角相适应。所述的挡板弧顶部4的弧顶到后一个刚玉磨料挡板2所在挡板根部5前侧底部的连线角度应小于刚玉磨料3的堆积角度。

本实用新型的使用过程如下所述：

刚玉磨料3在流入料管内后首先会堆积在刚玉磨料挡板2的一侧，同时刚玉磨料3会继续在料管内流动，与堆积的刚玉磨料3相接触，不会接触到管壁1，从而不会磨损到管壁1，料管的使用寿命得到很大的延长。

本实用新型主要运用于刚玉磨料转运的场所当然，上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。