[实用新型]测试汽车倒车雷达内PCB板的治具

说明书

本实用新型公开了一种测试汽车倒车雷达内PCB板的治具，压柱的一端为安装端，另一端为施力端，压板上设有供压柱固定的装配槽，装配槽内设有三个呈间隙配合的装配块，相邻装配块之间形成间隙槽，压柱的安装端上设有三个呈间隙分布且与间隙槽大小相适配的安装块，压板沿着装配槽的外环设有内凹的环形圆槽，环形圆槽内转动配合有限位环，限位环的一端延伸出环形圆槽外，内环壁上设有三个挡片，挡片与装配块相对应贴合，通过转动限位环，挡片可移动至间隙槽的开口处将其覆盖。改进后，在压柱损坏的情况下，可以不借助其他工具，快速便捷的将损坏的压柱进行拆卸，提高工作效率，同时保证工作质量。

技术领域

本实用新型涉及治具设备领域,更具体地说，它涉及一种测试汽车倒车雷达内PCB板的治具。

背景技术

PCB板中文名称为印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，是重要的电子部件，PCB的质量在很大程度上决定了电子元器件的质量，因此在生产PCB 板的过程中，检测是其中非常重要的一环，通过检测通常能发现目视不易发现的开路、短路等影响功能性的缺陷。

PCB板在检测时通常采用测试治具来完成这道工序。测试治具上设有压力装置，压力装置包括压板和压柱。在对PCB板施压时，为了避免对PCB板造成损坏，压柱采用具有弹性的塑料材料制成，在压柱的首端部设有螺栓安装孔，压柱便通过螺栓旋拧固定在压板上。长期使用后，压柱是最容易损坏的部位，通过螺栓固定的压柱无法快速进行拆卸更换，需要借助螺丝刀等工具进行辅助拆卸更换，造成更换效率不高。在压柱的尾端部设有呈圆台状设置的施力端，工作时，横截面小的一端与PCB板抵触。不同尺寸的PCB板，压柱上施力端相对应能抵触的位置也不同。施力端的尺寸大小不可调节，在工作时，容易造成施力不均的情况。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可快速更换压柱的测试PCB板的治具。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种测试汽车倒车雷达内PCB板的治具，包括底盒，所述底盒内设有针板，所述针板上设有测试针，所述底盒的上表面设有载板，所述载板上设有供PCB 板安装的安装槽和供测试针穿设的通孔，所述通孔与安装槽相连通，所述安装槽对应的上方设有压力装置，所述压力装置包括可朝向安装槽方向来回运动的压板和压柱，所述压柱的一端为安装端，另一端为施力端，所述压板上设有供压柱固定的装配槽，所述装配槽内设有三个呈间隙配合的装配块，相邻装配块之间形成间隙槽，所述压柱的安装端上设有三个呈间隙分布且与间隙槽大小相适配的安装块，所述压板沿着装配槽的外环设有内凹的环形圆槽，所述环形圆槽内转动配合有限位环，所述限位环的一端延伸出环形圆槽外，内环壁上设有三个挡片，所述挡片与装配块相对应贴合，通过转动限位环，所述挡片可移动至间隙槽的开口处将其覆盖。

本实用新型进一步设置为：所述环形圆槽的底壁上设有通槽，所述通槽贯穿压板，开口延伸至压板的上端面，所述限位环上设有拨杆，所述拨杆延伸至通槽的开口外，所述拨杆可在通槽内顺时针或者逆时针来回拨动，当拨杆顺时针拨动时，所述限位环上的挡片与装配块相贴合，当拨杆逆时针拨动时，所述挡片覆盖在间隙槽的槽口处。

本实用新型进一步设置为：所述压柱接近施力端的一端上设有内凹的螺纹槽，所述施力端上设有与螺纹槽相适配的外螺纹，所述压柱与施力端螺纹配合固定。

通过采用上述技术方案，在压柱受到损坏时，可以不用借助其他工具，便能快速的将其进行拆卸，使得维修效率更高，同时也提升了治具的工作寿命和工作质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图一；

图2为本实用新型结构示意图二；

图3为压力装置的局部结构分解图；

图4为压板局部剖视图；

图5为压力装置的局部结构示意图。