[实用新型]一种基于泡沫金属基蓄热材料的余热分级回收装置

说明书

本实用新型涉及一种基于泡沫金属基蓄热材料的余热分级回收装置，包括净化箱与底座，所述底座底部对称固定设有减震支腿，所述减震支腿底部通过转轴连接有驱动轮，所述底座顶部对称固定设有第一蓄热箱与第二蓄热箱，所述第一蓄热箱与第二蓄热箱内腔分别填充有熔融盐与石蜡，通过设置过滤网可以对从余热输送管道通入净化箱内的高温气体中的杂质进行过滤，可以防止杂质随高温气体一起进入第一螺旋换热管与第三螺旋换热管内部堵塞第一螺旋换热管与第三螺旋换热管，第一螺旋换热管、第二螺旋换热管、第三螺旋换热管、第四螺旋换热管均设为螺旋状可以提高其与熔融盐或石蜡的接触面积，可以提高热量回收效率。

技术领域

本实用新型涉及一种基于泡沫金属基蓄热材料的余热分级回收装置，属于能源回收利用技术领域。

背景技术

随着全球人口数量的增长和科技的飞速发展，人民的生活水平不断提高，能源消耗与日俱增，能源危机已成为当今世界面临的重大挑战，可发和利用先进的节能技术已经迫在眉睫，蓄热技术可用来解决热能供给与需求失配的矛盾，是提高能源利用率和保护环境的有效手段，在太阳能利用、电厂“调峰填谷”、工业余热与废热回收利用以及民用建筑采暖与空调节能方面等领域有着广泛的应用前景，固液相变蓄热室利用相变材料在融化或凝固过程中吸收或放出相变潜热的特性进行热量存储和释放的方法，具有蓄热密度大、蓄热过程温度稳定、体积变化小，易于控制和管理等优点，已成为当前广泛应用的重要蓄热技术，目前在工业应用领域，国内外的研究者们已经发展了诸多相变蓄热技术，工业铸造过程中会产生大量高温余热，而且金属铸造凝固冷却过程中随着金属温度本身温度降低，所释放的余热温度也在不断降低，另外根据金属铸造工业的特点，其在生产过程中所释放余热往往在时间上是间歇性的，因此能够制造一种高效的相变蓄热装置，实现对变温度间歇性余热分级回收利用，对提高金属铸造工业能源利用效率是非常重要的。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种基于泡沫金属基蓄热材料的余热分级回收装置，可以对余热进行分级回收，可以提高余热的回收效率，减少余热浪费，通过设置过滤网可以对从余热输送管道通入净化箱内的高温气体中的杂质进行过滤，可以防止杂质随高温气体一起进入第一螺旋换热管与第三螺旋换热管内部堵塞第一螺旋换热管与第三螺旋换热管，第一螺旋换热管、第二螺旋换热管、第三螺旋换热管、第四螺旋换热管均设为螺旋状可以提高其与熔融盐或石蜡的接触面积，可以提高热量回收效率，温度测试仪可以对余热输送管道内部输送的高温气体的温度进行检测，当热高温气体的温度在350℃以上，打开第一排气管上的阀门，高温气体进入填充熔融盐的第一蓄热箱的第一螺旋换热管内，通过第一螺旋换热管将热量传递给熔融盐使其相变融化，通过相变潜热蓄热回收高品位热量，随着高温气体的温度不断降低，当温度测试仪温度低于350℃时关闭第一排气管上的阀门，打开第二排气管上的阀门，使得高温气体进入充石蜡的第二蓄热箱的第三螺旋换热管内，通过第三螺旋换热管将热量传递给石蜡使其相变融化，通过相变潜热蓄热回收低品位热量，通过第一进气口与第二进气口分别向第二螺旋换热管与第四螺旋换热管内腔充入冷空气可以回收不同品味的热量，从而实现余热的分级回收避免了高低温余热由于相变材料熔点不合适而造成的不能充分回收余热，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种基于泡沫金属基蓄热材料的余热分级回收装置，包括净化箱与底座，所述底座底部对称固定设有减震支腿，所述减震支腿底部通过转轴连接有驱动轮，所述底座顶部对称固定设有第一蓄热箱与第二蓄热箱，所述第一蓄热箱与第二蓄热箱内腔分别填充有熔融盐与石蜡，所述第一蓄热箱内腔中部固定设有第一螺旋换热管，所述第一螺旋换热管外围位于第一蓄热箱内腔周向等距固定设有第二螺旋换热管，所述第二蓄热箱内腔中部固定设有第三螺旋换热管，所述第三螺旋换热管外围位于第二蓄热箱内腔周向等距固定设有第四螺旋换热管，所述净化箱顶部贯通固定设有余热输送管道，所述余热输送管道一侧设有温度测试仪，所述净化箱内腔位于余热输送管道两侧对称固定设有过滤网，所述净化箱两侧分别贯通固定设有第一排气管与第二排气管，且所述第一排气管与第二排气管分别贯通连接第一螺旋换热管与第三螺旋换热管。