[实用新型]一种石墨制品生产用烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种石墨制品生产用烘干装置，包括烘干箱、设置在烘干箱顶部的下料斗和水平设置在烘干箱内部的烘干筒，所述烘干筒内沿其轴心设有与其转动连接的转轴，所述转轴的一端穿过烘干筒后与烘干箱的侧壁可旋转连接，所述转轴的另一端依次穿过烘干筒、烘干箱后连接有驱动电机，所述转轴位于烘干筒内的部分上设有搅拌杆和螺旋叶片；所述下料斗的出料口上设有电磁阀，且该出料口依次连接有下料弹簧管和进料管，所述下料弹簧管的底端延伸至烘干箱内，所述烘干箱的顶壁内侧设有竖直的电动推杆，所述电动推杆的底部活动端连接有顶板。本实用新型具有烘干效率高、自动进料排料、烘干装置密封性好以及烘干均匀等优点。

技术领域

本实用新型涉及石墨制品生产技术领域，具体来说，涉及一种石墨制品生产用烘干装置。

背景技术

目前在对石墨制品生产过程中，需要对石墨粉进行脱水烘干，石墨粉烘干主要采用烘干箱，该烘干箱内侧壁面上设置微波发生器，利用微波实现石墨粉的烘干，然而，现有的石墨烘干装置却明显存在石墨粉烘干不均匀，微波利用率低，烘干装置密封性不好、生产效率低下等技术问题。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种石墨制品生产用烘干装置，具有烘干效率高、自动进料排料、烘干装置密封性好以及烘干均匀等优点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种石墨制品生产用烘干装置，包括烘干箱、设置在烘干箱顶部的下料斗和水平设置在烘干箱内部的烘干筒，所述烘干筒内沿其轴心设有与其转动连接的转轴，所述转轴的一端穿过烘干筒后与烘干箱的侧壁可旋转连接，所述转轴的另一端依次穿过烘干筒、烘干箱后连接有驱动电机，所述转轴位于烘干筒内的部分上设有搅拌杆和螺旋叶片；所述下料斗的出料口上设有电磁阀，且该出料口依次连接有下料弹簧管和进料管，所述下料弹簧管的底端延伸至烘干箱内，所述烘干箱的顶壁内侧设有竖直的电动推杆，所述电动推杆的底部活动端连接有顶板，所述进料管位于顶板的底部，所述烘干筒顶端开设有与进料管的底端对应的进料口，所述进料口处设有固定环，所述固定环上设有四个扇形橡胶片，四个所述扇形橡胶片组合呈半球面，所述扇形橡胶片其中一个直边上设有密封片；所述烘干箱靠近烘干筒侧围的内侧壁上均布有若干微波发生器，所述烘干筒的底部设有固定腿和与该烘干筒连通的排料管，所述排料管上设有排料电磁阀，所述排料管的出料端延伸至烘干箱外。

上述结构中，将石墨粉末投入到下料斗内，装置开始运行，电动推杆通过顶板带动进料管向下移动，进料管穿过扇形橡胶片进入到进料口内，下料电磁阀打开，石墨粉通过下料弹簧管落入到烘干筒内，下料完毕以后，电动推杆通过顶板带动进料管向上移动，脱离进料口，扇形橡胶片重新回位实现密封，密封片包覆着两个相邻扇形橡胶片的接缝处，增强了扇形橡胶片的密封性；驱动电机带动转轴转动，微波发生器产生微波能量对烘干筒内的石墨粉进行烘干加热，转轴上的搅拌杆和螺旋叶片对石墨粉进行充分搅拌，使其加热更加均匀，提高了烘干效率和质量，烘干完毕以后，排料电磁阀打开，物料从排料管中排出到烘干箱外。

优选的，所述搅拌杆远离转轴的一端设有搅拌刮板，所述搅拌刮板与烘干筒的内侧壁贴合，如此设置，方便对石墨粉进行彻底的搅拌防止搅拌不均匀，同时在排料时能够使石墨落入到排料管内。

优选的，所述烘干箱靠近烘干筒两端的内侧壁上均设有加热器，所述加热器位于与所述烘干筒下半部分对应的位置，如此设置，通过加热器对烘干筒的另外两端进行加热，进一步提高了加热效率和加热效果。

优选的，所述搅拌杆与排料管相对应的设置于转轴上，如此设置，方便搅拌杆上的搅拌刮板将石墨粉推入到排料管内，实现自动排料。

优选的，所述烘干筒的底部设有至少两个排料管，所述转轴上设有与排料管数量对应的搅拌杆，如此设置，通过两个搅拌杆使石墨粉自动落入到两个排料管内，提高了排料效率。

本实用新型的有益效果是：