[实用新型]一种锂离子电池负极材料搅拌装置

说明书

本实用新型公开了锂离子电池生产设备领域的一种锂离子电池负极材料搅拌装置，包括主体箱、搅拌机构和刮壁机构，所述搅拌机构包括电机、转盘、支撑柱、空心柱、挡块、搅拌轴和搅拌杆，所述转盘安装在主体箱内腔的顶部，所述转盘的底部还插接有连通管，所述电机安装在支撑柱的顶部，所述电机为双向电机，且电机的一端输出轴与转盘固定连接，所述挡块固定连接在空心柱的底部，且位于支撑板的顶部，所述搅拌轴的顶部固定连接在挡块的底部，所述搅拌杆焊接在搅拌轴的外侧，本实用新型通过设计改造的搅拌机构，在进行搅拌地同时，通过转盘带动刮壁机构对内壁进行清理，同时刮壁机构也起到辅助搅拌的作用，使负极材料搅拌地更均匀。

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池生产设备领域，具体为一种锂离子电池负极材料搅拌装置。

背景技术

目前已经实际用于锂离子电池的负极材料基本上都是碳素材料，如人工石墨、天然石墨等，第二种是锡基负极材料，目前没有商业化产品，第三种是含锂过渡金属氮化物负极材料，目前也没有商业化产品。第四种是合金类负极材料：包括锡基合金、硅基合金、锗基合金、铝基合金等，目前也没有商业化产品，第五种是纳米级负极材料:纳米碳管、纳米合金材料。第六种纳米材料是纳米氧化物材料，诸多公司已经开始使用纳米氧化钛和纳米氧化硅添加在以前传统的石墨里面，极大的提高锂电池的充放电量和充放电次数。

在锂电池生产时，需要对负极材料进行充分搅拌，而搅拌时是否均匀影响着整个锂电池的质量，而为了搅拌均匀，长时间的搅拌，会使搅拌机的内壁上附着大量石墨，不仅影响搅拌效果，而且清理不易，基于此，本实用新型设计了一种锂离子电池负极材料搅拌装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂离子电池负极材料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的在锂电池生产时，需要对负极材料进行充分搅拌，而搅拌时是否均匀影响着整个锂电池的质量，而为了搅拌均匀，长时间的搅拌，会使搅拌机的内壁上附着大量石墨，不仅影响搅拌效果，而且清理不易的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂离子电池负极材料搅拌装置，包括主体箱、搅拌机构和刮壁机构，所述搅拌机构和刮壁机构均安装在主体箱的内部。

所述主体箱包括进料口、出料口、加料口和支撑板，所述进料口和出料口均开设在主体箱的一侧，且出料口位于进料口的下方，所述加料口开设在主体箱的顶部，所述支撑板安装在主体箱的内腔，且支撑板的顶部开设有圆形槽。

所述搅拌机构包括电机、转盘、支撑柱、空心柱、挡块、搅拌轴和搅拌杆，所述转盘安装在主体箱内腔的顶部，所述转盘的底部还插接有连通管，且连通管的一端延伸至支撑板下方，所述支撑柱固定连接在支撑板的顶部，所述电机安装在支撑柱的顶部，所述电机为双向电机，且电机的一端输出轴与转盘固定连接，所述空心柱的顶部与电机另一端的输出轴固定连接，所述挡块固定连接在空心柱的底部，且位于支撑板的顶部，所述搅拌轴的顶部固定连接在挡块的底部，所述搅拌杆焊接在搅拌轴的外侧。

优选的，所述刮壁机构包括气泵、圆筒、活塞、刮壁轴、安装块和刮壁刀，所述圆筒的数量为两个，且两个圆筒对称安装在电机的两侧，所述气泵安装在转盘底部的圆筒和电机之间，且与圆筒通过输气管连通，所述活塞位于圆筒的内部，所述刮壁轴的顶部固定连接在活塞的底部，且另一端延伸至支撑板的下方，所述安装块通过连接杆固定连接在刮壁轴的外侧，所述刮壁刀安装在安装块靠近主体箱内壁的一端。

优选的，所述搅拌轴的上端还焊接有分散盘，且位于加料口的下方，所述分散盘的顶部开设有通孔，所述通孔间隔分布在分散盘的顶部。

优选的，所述主体箱的外侧还安装有控制开关，所述进料口、出料口和加料口的顶部均安装有密封盖。

优选的，所述刮壁轴上设有四组安装块和刮壁刀，所述活塞的最大行程距离小于刮壁轴底部到主体箱底部的距离。